বায়ুসংক্রান্ত স্লিপ রিং বায়ু চাপ হ্যান্ডেল করতে পারেন?
বায়ুসংক্রান্ত স্লিপ রিংগুলি বিশেষভাবে বায়ুচাপ পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সাধারণত ভ্যাকুয়াম অবস্থা থেকে 100 বার (1,450 PSI) মডেলের উপর নির্ভর করে। এই ডিভাইসগুলি অবিচ্ছিন্ন 360-ডিগ্রি ঘূর্ণনের সময় লিক প্রুফ সীল- বজায় রেখে স্থির থেকে ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিতে সংকুচিত বায়ু বা গ্যাস স্থানান্তর করে।
চাপ পরিচালনার ক্ষমতা তিনটি গুরুত্বপূর্ণ কারণের উপর নির্ভর করে: সিলিং প্রযুক্তি, উপাদান নির্বাচন এবং ঘূর্ণন গতি। ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেডের বায়ুসংক্রান্ত স্লিপ রিংগুলি সাধারণত 6-10 বারের মধ্যে কাজ করে স্ট্যান্ডার্ড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, যখন বিশেষ হেভি-ডিউটি মডেলগুলি তেল এবং গ্যাস অনুসন্ধানের মতো চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে 100 বার পর্যন্ত চাপ পরিচালনা করে।
কিভাবে বায়ুসংক্রান্ত স্লিপ রিং বায়ু চাপ নিয়ন্ত্রণ
বায়ুসংক্রান্ত স্লিপ রিংগুলিতে চাপ ব্যবস্থাপনা সিস্টেমটি রটার এবং স্টেটর উপাদানগুলির মধ্যে অবস্থিত নির্ভুলতা-ইঞ্জিনিয়ারযুক্ত সিলিং প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। স্থির খাঁড়ি সরবরাহ লাইন থেকে চাপযুক্ত বায়ু গ্রহণ করে, যা পরে অভ্যন্তরীণ চ্যানেলগুলির মাধ্যমে ঘূর্ণায়মান আউটলেটে প্রবাহিত হয়। এই পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে, বিশেষ সীলগুলি ঘূর্ণনশীল আন্দোলনকে সামঞ্জস্য করার সময় ফুটো প্রতিরোধ করে।
উন্নত সিলিং উপকরণ টেকসই চাপ সংক্রমণ সম্ভব করে তোলে। বেশিরভাগ নির্মাতা ইলাস্টোমার, পিটিএফই (টেফলন) বা ইঞ্জিনিয়ারড রাবার যৌগ ব্যবহার করেন যা তাদের চাপ প্রতিরোধ এবং পরিধানের বৈশিষ্ট্যের জন্য নির্বাচিত হয়। এই উপকরণগুলি একটি গতিশীল সীল ইন্টারফেস তৈরি করে যা অখণ্ডতা বজায় রাখে এমনকি রটারটি স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনে 300 RPM পর্যন্ত গতিতে ঘুরতে থাকে।
চ্যানেল ডিজাইন নিজেই চাপ বিতরণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ইঞ্জিনিয়াররা স্লিপ রিং বডির মধ্যে পৃথক পথ তৈরি করে, যখন একাধিক এয়ার লাইন একই সাথে কাজ করে তখন ক্রস-দূষণ রোধ করতে প্রতিটি বিচ্ছিন্ন হয়। একটি 12-প্যাসেজ বায়ুসংক্রান্ত স্লিপ রিং, উদাহরণস্বরূপ, চ্যানেলগুলির মধ্যে হস্তক্ষেপ ছাড়াই বিভিন্ন চাপে 12টি স্বাধীন বায়ু প্রবাহ পরিচালনা করতে পারে।
তাপমাত্রার ওঠানামা সরাসরি চাপের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। শিল্পগত বায়ুসংক্রান্ত স্লিপ রিংগুলি সাধারণত -30 ডিগ্রি থেকে +80 ডিগ্রির মধ্যে কাজ করে, যদিও বিশেষ মডেলগুলি এই পরিসরকে প্রসারিত করে। তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে, সীল উপকরণগুলি প্রসারিত বা সংকুচিত হয়, সম্ভাব্য চাপের প্রান্তিকে প্রভাবিত করে। গুণমান নির্মাতারা উপাদান নির্বাচন এবং মাত্রিক সহনশীলতার মাধ্যমে এই ভেরিয়েবলগুলির জন্য দায়ী।
চাপ রেটিং শ্রেণীবিভাগ
বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন বিভিন্ন চাপ ক্ষমতার দাবি করে, নেতৃস্থানীয় নির্মাতারা স্বতন্ত্র চাপ ক্লাসে বায়ুসংক্রান্ত স্লিপ রিং অফার করে।
স্ট্যান্ডার্ড প্রেসার মডেল (0-6 বার):এই ইউনিটগুলি সাধারণ শিল্প অটোমেশন, প্যাকেজিং সরঞ্জাম এবং হালকা উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশন করে। তারা বায়ুসংক্রান্ত অ্যাকুয়েটর, ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস এবং টুল অপারেশনের জন্য সংকুচিত বায়ু পরিচালনা করে। লক্ষ লক্ষ ঘূর্ণন বিস্তৃত বিনামূল্যে অপারেশন-রক্ষণাবেক্ষণ সহ কার্যকর ডিজাইন-বিনামূল্যে অনুমোদন করে সিল করার প্রয়োজনীয়তাগুলি মাঝারি থাকে৷
মাঝারি চাপের মডেল (6-30 বার):রোবোটিক অস্ত্র, স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং সিস্টেম এবং নির্মাণ যন্ত্রপাতি সাধারণত এই চাপ পরিসীমা ব্যবহার করে। বর্ধিত চাহিদা অবনতি রোধ করতে বর্ধিত সিল জ্যামিতি এবং ব্যাকআপ সিলিং সিস্টেমের প্রয়োজন। এই মডেলগুলি দ্বৈত-সিল কনফিগারেশনগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে যেখানে একটি প্রাথমিক সীল স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ পরিচালনা করে যখন একটি মাধ্যমিক সীল অপ্রয়োজনীয়তা প্রদান করে।
উচ্চ চাপের মডেল (30-100 বার):তেল এবং গ্যাস সরঞ্জাম, বায়ু টারবাইনে জলবাহী নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং ভারী নির্মাণ যানবাহনের জন্য সর্বাধিক চাপের ক্ষমতা প্রয়োজন। এই রেটিংগুলিতে, নির্মাতারা ইলাস্টোমার সিল ছাড়াও মেটাল-থেকে-ধাতু সিলিং পৃষ্ঠগুলি প্রয়োগ করে। আবাসন নির্মাণ অভ্যন্তরীণ শক্তি সহ্য করার জন্য শক্তিশালী অ্যালুমিনিয়াম বা স্টেইনলেস স্টিলের দিকে স্থানান্তরিত হয়। চাপ বৃদ্ধির সাথে সাথে ঘূর্ণন গতির সীমা প্রায়ই কমে যায়
ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশন (-1 বার থেকে 0 বার):কিছু বায়ুসংক্রান্ত স্লিপ রিং ইতিবাচক চাপের পরিবর্তে ভ্যাকুয়ামের অধীনে কাজ করে। বাছাই করুন-এবং-রোবট, ভ্যাকুয়াম গঠনের সরঞ্জাম, এবং উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেমগুলি এই ক্ষমতা ব্যবহার করে৷ সিলিং চ্যালেঞ্জ বিপরীতে- বায়ুমণ্ডলীয় বায়ুকে প্রবেশ করা থেকে সংকুচিত বায়ুকে পালানোর থেকে বাধা দেয়।
চাপ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত ফ্যাক্টর
ঘূর্ণন গতি বিপরীতভাবে সর্বাধিক চাপ ক্ষমতা প্রভাবিত করে। একটি বায়ুসংক্রান্ত স্লিপ রিং 10 RPM এ 30 বারের জন্য রেট করা 300 RPM এ শুধুমাত্র 15 বার পরিচালনা করতে পারে। দ্রুত ঘূর্ণন সীল ইন্টারফেসে কেন্দ্রাতিগ শক্তি এবং তাপ উৎপন্ন করে, উচ্চ চাপ ধারণ করার সিলের ক্ষমতা হ্রাস করে। নির্মাতারা গতি বৃদ্ধির সাথে সাথে চাপের সীমা কীভাবে হ্রাস পায় তা দেখায় ডিরেটিং কার্ভ প্রদান করে।
মিডিয়া বৈশিষ্ট্য সাধারণ বায়ু চাপ অতিক্রম গুরুত্বপূর্ণ. শুষ্ক সংকুচিত বায়ু আর্দ্রতা, তেলের কুয়াশা বা কণাযুক্ত বাতাসের চেয়ে ভিন্নভাবে আচরণ করে। দূষকগুলি সীল পরিধানকে ত্বরান্বিত করে, বিশেষত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা যা সিলিং পৃষ্ঠকে স্কোর করে। অনেক শিল্প ব্যবস্থায় বায়ু বায়ুসংক্রান্ত স্লিপ রিংয়ে প্রবেশ করার আগে 10 মাইক্রন বা সূক্ষ্ম পরিস্রাবণ প্রয়োজন। কিছু অ্যাপ্লিকেশন সংকুচিত বাতাসের পরিবর্তে নাইট্রোজেনের মতো নিষ্ক্রিয় গ্যাস ব্যবহার করে, যা অক্সিডেশন উদ্বেগ দূর করে কিন্তু বিভিন্ন সীল উপকরণের প্রয়োজন হতে পারে।
প্রবাহ হার প্রয়োজনীয়তা চাপ নির্দিষ্টকরণের সাথে যোগাযোগ করে। একটি স্লিপ রিং 10 বার চাপ বজায় রাখতে পারে তবে এর চ্যানেলগুলির মাধ্যমে সীমিত প্রবাহ ক্ষমতা থাকতে পারে। চ্যানেলের আকারের উপর নির্ভর করে প্যাসেজ ব্যাস সর্বাধিক প্রবাহ নির্ধারণ করে-সাধারণ স্পেসিফিকেশন 1 থেকে 100 লিটার প্রতি মিনিটে উচ্চ চাপে উচ্চ প্রবাহের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বৃহত্তর ব্যাসের প্যাসেজের প্রয়োজন, যা সামগ্রিক স্লিপ রিং মাত্রা এবং মাউন্টিং প্রয়োজনীয়তাকে প্রভাবিত করে।
পরিবেশগত এক্সপোজার অতিরিক্ত চাপ চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। অফশোর ড্রিলিং প্ল্যাটফর্মগুলি লবণের স্প্রে, আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রার পরিবর্তনের জন্য বায়ুসংক্রান্ত স্লিপ রিংগুলির বিষয়। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সুবিধাগুলি ধোয়ার চাহিদা-মূল্যায়িত সীলগুলি উচ্চ-চাপ পরিষ্কার সহ্য করতে সক্ষম। ফার্মাসিউটিক্যাল ম্যানুফ্যাকচারিং এর জন্য এমন উপকরণ প্রয়োজন যা বায়ু প্রবাহকে দূষিত করবে না। প্রতিটি পরিবেশ আদর্শ পরীক্ষাগার অবস্থার তুলনায় কার্যকর চাপ রেটিং কমাতে পারে।
সিলিং প্রযুক্তির বিবরণ
সীল নকশা চাপ ক্ষমতা নির্ধারণের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান প্রতিনিধিত্ব করে। একক-ঠোঁটের সিলগুলি 6 বারের নিচে চাপের জন্য পর্যাপ্তভাবে কাজ করে। এর মধ্যে একটি নমনীয় ইলাস্টোমার রিং থাকে যার একটি সিলিং প্রান্ত থাকে যা ঘূর্ণায়মান শ্যাফটের সাথে যোগাযোগ করে। কেন্দ্রাতিগ শক্তি যোগাযোগ বজায় রাখতে সাহায্য করে, কিন্তু চাপের সীমা পরিমিত থাকে।
ডাবল-ঠোঁটের সীলগুলি মাঝারি-চাপের প্রয়োগগুলিকে প্রভাবিত করে৷ দুটি সিলিং প্রান্ত ফুটো করার বিরুদ্ধে অপ্রয়োজনীয় বাধা তৈরি করে। যদি প্রাথমিক সীল অভিজ্ঞতা পরিধান করে, সেকেন্ডারি সিস্টেমের অখণ্ডতা বজায় রাখে। কিছু ডিজাইনে ঠোঁটের মধ্যে একটি চেম্বার অন্তর্ভুক্ত থাকে যা ফুটো সনাক্তকরণের জন্য প্রবাহিত বা চাপ দেওয়া যেতে পারে।
O-রিং শক্তিযুক্ত সিলগুলি একটি ইলাস্টোমার O{1}}রিংকে একটি কম-ঘর্ষণযুক্ত PTFE বা পলিমার সিলিং মুখের সাথে একত্রিত করে। O- রিং ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে সিলিং উপাদানকে ধাক্কা দিয়ে ধ্রুবক বল প্রদান করে, যখন PTFE ঘর্ষণ এবং পরিধান কমায়। এই কনফিগারেশনটি বর্ধিত জীবন সহ উচ্চ চাপ পরিচালনা করে-নির্মাতারা সর্বোত্তম অবস্থায় 100 বারে 10 মিলিয়ন ঘূর্ণন রিপোর্ট করে৷
যান্ত্রিক মুখের সীলগুলি চরম চাপের জন্য চূড়ান্ত সমাধান উপস্থাপন করে। দুটি সমতল পৃষ্ঠ-একটি ঘূর্ণায়মান, একটি স্থির-বসন্তের চাপে যোগাযোগ বজায় রাখে। সিল করা তরলটির একটি পাতলা ফিল্ম ইন্টারফেসকে লুব্রিকেট করে। এই সীলগুলি সাধারণত 100 বারের বেশি হাইড্রোলিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রদর্শিত হয় তবে মাঝে মাঝে সর্বাধিক নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজন বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমগুলি পরিবেশন করে।
সীল উপাদান নির্বাচন একাধিক বৈশিষ্ট্য ভারসাম্য. এনবিআর (নাইট্রিল) রাবার মাঝারি খরচে ভালো সাধারণ কর্মক্ষমতা প্রদান করে। ভিটন (ফ্লুরোইলাস্টোমার) উচ্চ তাপমাত্রা এবং আক্রমণাত্মক রাসায়নিক সহ্য করে। EPDM স্যুট বাষ্প অ্যাপ্লিকেশন. পলিউরেথেন দাবি চক্রের জন্য চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করে। ইঞ্জিনিয়াররা নির্দিষ্ট চাপ, তাপমাত্রা, রাসায়নিক এক্সপোজার এবং প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবনের উপর ভিত্তি করে উপকরণ নির্বাচন করেন।
ইনস্টলেশন এবং চাপ পরীক্ষা
সঠিক ইনস্টলেশন সরাসরি চাপ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। মাউন্টিং অক্ষকে অবশ্যই ঘূর্ণন কেন্দ্ররেখার সাথে নির্দিষ্ট সহনশীলতার মধ্যে সারিবদ্ধ হতে হবে-সাধারণত মডেলের উপর নির্ভর করে 0.1 থেকে 0.5 মিমি। মিসলাইনমেন্ট অসম সীল লোডিং তৈরি করে, যার ফলে অকাল পরিধান এবং রেটেড চাপে সম্ভাব্য ফুটো হয়ে যায়।
সংযোগ জিনিসপত্র সতর্ক মনোযোগ প্রাপ্য. বায়ুসংক্রান্ত স্লিপ রিংগুলিতে সাধারণত M5, G1/8", G1/4", বা G3/8" থ্রেডেড পোর্ট থাকে। উপযুক্ত থ্রেড সিলান্ট ব্যবহার করে (টেফলন টেপ নয়, যা কণা ঝরতে পারে) লিক{9}মুক্ত সংযোগ নিশ্চিত করে। টিউব নির্বাচন চাপের রেটিং-এর সাথে মেলে তবে পলিউর-প্রেশার সিস্টেমের জন্য উচ্চ চাপের জন্য 6 মিমি উচ্চ চাপের প্রয়োজন হয়। সঠিক crimped জিনিসপত্র সঙ্গে চাঙ্গা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ.
চাপ পরীক্ষার পদ্ধতি ইনস্টলেশন গুণমান যাচাই করে। সিস্টেম depressurized সঙ্গে বায়ু সরবরাহ সংযোগ দ্বারা শুরু করুন. ধীরে ধীরে 2-বারের বৃদ্ধিতে চাপ বাড়ান, সাবান জল বা ফুটো সনাক্তকরণ স্প্রে ব্যবহার করে ফুটো পরীক্ষা করার জন্য প্রতিটি ধাপে বিরতি দিন। সীল ব্যর্থতা নির্দেশ করে হিস শব্দের জন্য শুনুন। চাপের সময়, অস্বাভাবিক প্রতিরোধ বা বাঁধনের জন্য অনুভব করার সময় হাত দিয়ে ধীরে ধীরে সমাবেশ ঘোরান।
একবার অপারেটিং চাপে পৌঁছালে, একটি টেকসই পরীক্ষা করুন। অনেক নির্মাতারা চাপ কমানোর জন্য পর্যবেক্ষণ করার সময় 30 মিনিটের জন্য চাপ দেওয়ার পরামর্শ দেন। একটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা বায়ুসংক্রান্ত স্লিপ রিং নগণ্য ক্ষতি সহ অনির্দিষ্টকালের জন্য চাপ বজায় রাখা উচিত। পরিমাপযোগ্য চাপের ক্ষয় ইঙ্গিত করে যে লিকেজটি পরিষেবাতে সরঞ্জাম স্থাপনের আগে সংশোধন করা প্রয়োজন।
প্রেসার সিস্টেমের জন্য রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা
"রক্ষণাবেক্ষণ-বিনামূল্যে" হিসাবে বাজারজাত করা বায়ুসংক্রান্ত স্লিপ রিংগুলি এখনও পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন থেকে উপকৃত হয়৷ ভিজ্যুয়াল পরীক্ষা প্রতি 500 অপারেটিং ঘন্টা বা ত্রৈমাসিক হওয়া উচিত, যেটি প্রথমে আসে। বায়ু ফুটো, ঘূর্ণনের সময় অস্বাভাবিক শব্দ এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিতে দৃশ্যমান পরিধানের জন্য পরীক্ষা করুন। প্রারম্ভিক সনাক্তকরণ বিপর্যয়মূলক ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে যা ব্যয়বহুল সরঞ্জামের ক্ষতি করতে পারে।
সীল প্রতিস্থাপন অন্তর অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে। হালকা-ডিউটি অ্যাপ্লিকেশনগুলি সিল পুনর্নবীকরণের আগে 5-10 মিলিয়ন ঘূর্ণন অর্জন করতে পারে৷ ভারী-শুল্ক উচ্চ-চাপ সিস্টেমের জন্য প্রতি 1-2 মিলিয়ন ঘূর্ণনে পরিষেবার প্রয়োজন হতে পারে৷ কর্মক্ষমতা হ্রাস{10}}চাপের ক্ষমতা হ্রাস, ফুটো বৃদ্ধি, বা উচ্চতর ঘূর্ণন প্রতিরোধের-সিগন্যাল সিল-অফ-লাইফের কাছাকাছি।
পরিস্রাবণ অকাল সীল পরিধান প্রতিরোধ করে. বায়ুসংক্রান্ত স্লিপ রিং-এর আপস্ট্রিমে একটি 10-মাইক্রন ফিল্টার ইনস্টল করা কণাগুলিকে সরিয়ে দেয় যা সিলিং পৃষ্ঠগুলিতে নাকাল যৌগের মতো কাজ করে। কিছু সুবিধা জলীয় বাষ্প অপসারণের জন্য একটি আর্দ্রতা বিভাজক যুক্ত করে যা ঠান্ডা পরিবেশে ক্ষয় বা জমাট বাঁধতে পারে। এই আনুষাঙ্গিকগুলি সিলের জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে, প্রায়শই পরিষেবার ব্যবধানকে দ্বিগুণ করে।
তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা ডিজাইন অনুসারে পরিবর্তিত হয়। স্ব-তৈলাক্ত পদার্থ যেমন গ্রাফাইট-অন্তর্ভুক্ত পিটিএফই-এর জন্য অতিরিক্ত তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয় না। অন্যান্য সীলগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ লুব্রিকেন্টের পর্যায়ক্রমিক প্রয়োগ থেকে উপকৃত হয়-সাধারণত বায়ুসংক্রান্ত টুল তেল বা বিশেষায়িত সিল লুব্রিকেন্ট। কখনই সাধারণ-উদ্দেশ্যের তেল ব্যবহার করবেন না যা সিলিং উপাদানগুলি ফুলে যেতে পারে বা ক্ষয় করতে পারে। নির্মাতারা তাদের রক্ষণাবেক্ষণ ডকুমেন্টেশনে অনুমোদিত লুব্রিকেন্ট উল্লেখ করে।
সাধারণ চাপ-সম্পর্কিত ব্যর্থতা
সীল এক্সট্রুশন উচ্চ চাপে একটি প্রাথমিক ব্যর্থতা মোড প্রতিনিধিত্ব করে। অতিরিক্ত চাপ নরম সীল পদার্থকে ধাতব অংশগুলির মধ্যে ক্লিয়ারেন্স ফাঁকে বাধ্য করে। বহিষ্কৃত উপাদান তারপর দূরে অশ্রু, একটি ফুটো পথ তৈরি. এটি সাধারণত ঘটে যখন রেট করা চাপের উপরে কাজ করে বা যখন পরিধানের কারণে ছাড়পত্রগুলি প্রশস্ত হয়। প্রতিরোধের জন্য চাপের রেটিং মেনে চলা এবং জীর্ণ ধাতব উপাদানগুলি সিলের অখণ্ডতাকে প্রভাবিত করার আগে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
অপারেটিং তাপমাত্রা সীল উপাদান সীমা অতিক্রম করলে তাপীয় অবক্ষয় ঘটে। রাবার বা পলিমার শক্ত হয়ে যায়, সিলিং যোগাযোগ বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় নমনীয়তা হারায়। ফাটলগুলি বিকশিত হয়, যা বাতাসকে অতীতে ফুটো করতে দেয়। উচ্চ-গতির ক্রিয়াকলাপ বা অপর্যাপ্ত শীতলতা তাপমাত্রাকে বাড়িয়ে তুলতে পারে এমনকি যখন পারিপার্শ্বিক অবস্থা গ্রহণযোগ্য বলে মনে হয়। পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল নিশ্চিত করা এবং গতি সীমার মধ্যে কাজ তাপীয় ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।
দূষণ ক্ষতি দ্রুত সীল পরিধান হিসাবে উদ্ভাসিত. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি সিলিং পৃষ্ঠগুলিকে স্কোর করে, খাঁজ তৈরি করে যা চাপকে পালাতে দেয়। এমনকি অল্প পরিমাণে ধুলো বা ধাতব ধ্বংসাবশেষ উল্লেখযোগ্যভাবে সীলের জীবনকে হ্রাস করে। সমাধানটি পরিস্রাবণ এবং সম্ভাব্যভাবে একটি পরিস্কার ব্যবস্থা যুক্ত করে যা সীল এলাকায় পরিষ্কার বায়ু প্রয়োগ করে, দূষণের প্রবেশ রোধ করে।
রাসায়নিক আক্রমণ ঘটে যখন সিল পদার্থগুলি বেমানান পদার্থের সাথে যোগাযোগ করে। কিছু শিল্প পরিবেশে দ্রাবক, ক্লিনিং এজেন্ট বা প্রসেস রাসায়নিক থাকে যা নির্দিষ্ট সীল যৌগকে ক্ষয় করে। উপাদানের সামঞ্জস্যের চার্ট নির্দেশ করে যে কোন ইলাস্টোমারগুলি নির্দিষ্ট রাসায়নিককে প্রতিরোধ করে। স্পেসিফিকেশন সময় উপযুক্ত সীল উপকরণ নির্বাচন এই ব্যর্থতা মোড প্রতিরোধ করে.
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
একটি বায়ুসংক্রান্ত স্লিপ রিং হ্যান্ডেল করতে পারে সর্বাধিক চাপ কত?
স্ট্যান্ডার্ড শিল্প বায়ুসংক্রান্ত স্লিপ রিং হ্যান্ডেল 6-সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 10 বার, যখন বিশেষ ভারী-ডিউটি মডেলগুলি 100 বার পর্যন্ত পৌঁছায়। উচ্চতর ঘূর্ণন গতির সাথে সর্বাধিক চাপ হ্রাস পায় - কম গতিতে 30 বারের জন্য রেট করা একটি ইউনিট কেন্দ্রাতিগ শক্তি এবং সীলগুলিতে তাপ উত্পাদনের কারণে 300 RPM এ শুধুমাত্র 15 বার পরিচালনা করতে পারে।
আমার বায়ুসংক্রান্ত স্লিপ রিং লিক হচ্ছে কিনা তা আমি কিভাবে জানব?
সিস্টেমে চাপ দেওয়ার সময় সমস্ত সিল এলাকা এবং সংযোগগুলিতে সাবান জল প্রয়োগ করুন{0}}বুদবুদগুলি ফুটো হওয়া নির্দেশ করে৷ আপনি হিসিং শব্দও শুনতে পারেন বা সময়ের সাথে সাপ্লাই গেজে চাপ কমে যেতে পারেন। কিছু ইনস্টলেশনে সীল পরিধান নির্দেশ করে ডেলিভারি চাপ হ্রাস সনাক্ত করতে ঘূর্ণায়মান দিকে চাপ সেন্সর অন্তর্ভুক্ত।
বায়ুসংক্রান্ত স্লিপ রিং ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশন পরিচালনা করতে পারেন?
অনেক বায়ুসংক্রান্ত স্লিপ রিং -1 বার থেকে বায়ুমণ্ডলীয় চাপ পর্যন্ত ভ্যাকুয়াম পরিষেবাতে কাজ করে। সিলিং চ্যালেঞ্জ বায়ুমণ্ডলীয় বায়ু অনুপ্রবেশ রোধে ইতিবাচক চাপ ধারণ করা থেকে বিপরীত হয়। ভ্যাকুয়ামের জন্য ডিজাইন করা মডেলগুলি সাধারণত অনুরূপ সীল প্রযুক্তি ব্যবহার করে তবে সীল এলাকার পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখতে শুদ্ধ পোর্টের মতো অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।
উচ্চ চাপ প্রয়োগে কত ঘন ঘন সিল প্রতিস্থাপন করা উচিত?
সীল প্রতিস্থাপনের ব্যবধান 1-2 মিলিয়ন ঘূর্ণন থেকে উচ্চ চাপ পরিষেবার জন্য-5-হালকা শুল্কের মধ্যে 10 মিলিয়ন ঘূর্ণন। অপারেটিং অবস্থা-চাপ স্তর, ঘূর্ণন গতি, তাপমাত্রা, এবং দূষণ-উল্লেখযোগ্যভাবে সীল জীবন প্রভাবিত. সীল প্রতিস্থাপন কাছাকাছি আসছে এমন সূচক হিসাবে বর্ধিত ফুটো বা উচ্চতর ঘূর্ণন প্রতিরোধের মত কর্মক্ষমতা হ্রাসের জন্য মনিটর করুন।
মূল বিবেচনা
চাপ ক্ষমতা বিপরীতভাবে ঘূর্ণন গতির সাথে সম্পর্কিত{0}}উচ্চ RPM সর্বোচ্চ চাপের রেটিং হ্রাস করে
সীল প্রযুক্তি অন্য যেকোনো ডিজাইন ফ্যাক্টরের চেয়ে চাপের সীমা নির্ধারণ করে
0.1-0.5 মিমি মধ্যে সঠিক ইনস্টলেশন প্রান্তিককরণ অকাল সীল ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে
পরিস্রাবণ 10 মাইক্রন বা সূক্ষ্ম নাটকীয়ভাবে সীল সেবা জীবন প্রসারিত
সীল এবং প্রেরিত মিডিয়ার মধ্যে উপাদান সামঞ্জস্য রাসায়নিক অবক্ষয় প্রতিরোধ করে
প্রতি 500 ঘন্টা নিয়মিত পরিদর্শন বিপর্যয়কর ব্যর্থতার আগে সমস্যা সনাক্ত করে
প্রস্তাবিত বহিরাগত সম্পদ
জলবাহী এবং বায়ুসংক্রান্ত ফিটিং সামঞ্জস্যের জন্য ISO 4401 মান
নির্দিষ্ট চাপের জন্য প্রস্তুতকারকের ডেটাশিট-গতি ডিরেটিং কার্ভ
সংকুচিত বায়ু মানের নির্দিষ্টকরণের জন্য শিল্প পরিস্রাবণ মান