ঘূর্ণায়মান পিক-এন্ড-প্লেস গ্রিপারগুলিতে ভ্যাকুয়াম লস: লিক নির্ণয় এবং গতিশীল পরীক্ষা

একটি ঘূর্ণায়মান পিক-এন্ড-প্লেস গ্রিপার থামার সময় একটি ওয়ার্কপিসকে পুরোপুরি ধরে রাখতে পারে, তারপর সূচীকরণ, বিপরীত বা ক্রমাগত ঘূর্ণনের সময় ভ্যাকুয়াম হারাতে পারে। এই লক্ষণটি ঘূর্ণমান ইউনিয়নকে ব্যর্থ অংশ হিসাবে চিহ্নিত করে না। একই ফলাফল একটি দুর্বল ভ্যাকুয়াম উত্স থেকে আসতে পারে, একটি সীমাবদ্ধ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, একটি ফুটো ফিটিং, একটি ভালভ যা খুব তাড়াতাড়ি অবস্থা পরিবর্তন করে, একটি জীর্ণ সাকশন কাপ, বা গ্রিপারের হোল্ডিং মার্জিনের বাইরে ত্বরণ।

দরকারী প্রশ্নটি কেবল "ঘূর্ণমান জয়েন্ট লিক হচ্ছে না?" এটি হল:বায়ুসংক্রান্ত পথের কোন বিন্দুতে ভ্যাকুয়াম কর্মক্ষমতা প্রথমে পরিচিত-ভাল অবস্থা থেকে প্রস্থান করে এবং কোন গতি ও লোডের অধীনে বিচ্যুতি দেখা যায়?এই নির্দেশিকা রক্ষণাবেক্ষণ দল এবং মেশিন নির্মাতাদের বিভাগ-দ্বারা-বিভাগ পরিমাপ, নিয়ন্ত্রিত বিচ্ছিন্নতা এবং ঘূর্ণন-নির্ভর গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষার সাথে সেই প্রশ্নের উত্তর দেওয়ার জন্য একটি পদ্ধতি দেয়।

এখানে ফোকাস হয়ভ্যাকুয়াম-গ্রিপ সমস্যা সমাধানপণ্য নির্বাচন নয়। আর্কিটেকচার এবং প্রাথমিক আকারের জন্য, বাইটিউনস দেখুনস্লিপ রিং এবং রোটারি ইউনিয়ন স্পেসিফিকেশন গাইড. যখন বৈদ্যুতিক শক্তি বা সংকেতগুলিকেও ঘূর্ণায়মান অক্ষ অতিক্রম করতে হবে,বায়ুসংক্রান্ত এবং হাইব্রিড ঘূর্ণমান-ইন্টারফেস পণ্য পরিবারএকটি প্রাসঙ্গিক প্রারম্ভিক বিন্দু, একটি প্রকল্প-নির্দিষ্ট ভ্যাকুয়াম ডিজাইন এবং বৈধতা সাপেক্ষে।

একটি বাস্তব পণ্য রেফারেন্সের জন্য, ByTune এরবৈদ্যুতিক এবং বায়ুসংক্রান্ত হাইব্রিড অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণএর BTA056-0401 বায়ুসংক্রান্ত ঘূর্ণমান মডিউল সনাক্ত করে এবং একটি পণ্যের ফটোগ্রাফ দেখায়। এই দৃষ্টান্তটি ঘূর্ণায়মান মিডিয়া ইন্টারফেসের ধরন সনাক্ত করতে সহায়তা করে, তবে এটি তদন্ত করা গ্রিপারে একটি নির্দিষ্ট ইউনিটের ফুটো আচরণ বা উপযুক্ততা স্থাপন করে না।

প্রথমে, ঘূর্ণায়মান সীমানা এবং ভ্যাকুয়াম উত্স সনাক্ত করুন

কোনো সংযোগ আলগা করার আগে, প্রকৃত ভ্যাকুয়াম সার্কিট আঁকুন। একটি সাধারণ আর্কিটেকচারে উৎস, সুইচিং ভালভ এবং ফিল্টার স্থির থাকে। ভ্যাকুয়াম প্যাসেজটি একটি ঘূর্ণমান ইউনিয়ন অতিক্রম করে এবং একটি ঘূর্ণায়মান সরঞ্জাম বহুগুণ এবং স্তন্যপান কাপ খাওয়ায়। অন্য একটি স্থাপত্যে জেনারেটরটি টুল দিয়ে ঘোরে এবং শুধুমাত্র সংকুচিত বায়ু বা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ অক্ষ অতিক্রম করে।এগুলি একই রোগ নির্ণয় নয়।যদি জেনারেটরটি গ্রিপারের সাথে ঘোরে, তবে ঘূর্ণমান ইন্টারফেসে কোনও ভ্যাকুয়াম প্যাসেজ নাও থাকতে পারে।

স্থির এবং ঘূর্ণায়মান পাশ, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সমর্থন, অনুমোদিত বাঁক রেডিআই, ইউনিয়ন মাউন্টিং, পোর্ট ওরিয়েন্টেশন এবং যেকোন যান্ত্রিক পার্শ্ব লোড নোট করতে মেশিন অঙ্কন ব্যবহার করুন। একটি ভ্যাকুয়াম রোটারি ইউনিয়ন এবং একটি বৈদ্যুতিক স্লিপ রিং বিভিন্ন ফাংশন সম্পাদন করে; সাধারণ পার্থক্য ব্যাখ্যা করা হয়বাইটিউনের স্লিপ রিং বনাম রোটারি ইউনিয়ন গাইড.

যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করার আগে একটি প্রেসার প্রোফাইল রেকর্ড করুন

প্রবেশযোগ্য, প্রস্তুতকারক-অনুমোদিত পরীক্ষার পয়েন্টগুলিতে পথের উপকরণ তৈরি করুন। একটি ব্যবহারিক সেট হল সোর্স আউটলেট (P1), রোটারি ইউনিয়নের ঠিক আগে (P2), অবিলম্বে এটির নিচের দিকে (P3), এবং টুল বা কাপ ম্যানিফোল্ডের কাছাকাছি (P4)। কিছু মেশিনের চারটি অবস্থানে নিরাপদ প্রবেশাধিকার নেই; অরক্ষিত অস্থায়ী সংযোগ তৈরি করার পরিবর্তে উপযুক্তভাবে রেট করা টেস্ট টিজ বা অনুমোদিত ঘূর্ণন-সাইড লগার ব্যবহার করুন।

প্রতিটি যন্ত্র রিপোর্ট করে কিনা তা জানানপরম চাপবাগেজ চাপ. পরম চাপের সাথে, বায়ুমণ্ডলের দিকে চাপ বৃদ্ধি দুর্বল শূন্যতা নির্দেশ করে। নেতিবাচক গেজ রিডিংয়ের সাথে, একটি মান শূন্যের দিকে অগ্রসর হওয়া দুর্বল শূন্যতা নির্দেশ করে। এই নিয়মগুলি মিশ্রিত করা একটি নির্ণয়ের বিপরীত করতে পারে। এছাড়াও জেনারেটর কমান্ড, ভালভ অবস্থা, অক্ষ কোণ, ঘূর্ণন গতি এবং একটি সাধারণ টাইমলাইনে বাছাই/রিলিজ সময় ক্যাপচার করুন যেখানে ব্যবহারিক।

একা ভ্যাকুয়াম স্তর অপর্যাপ্ত. একটি পাম্প বা ইজেক্টর একটি গ্রহণযোগ্য ভ্যাকুয়াম রিডিং বজায় রাখতে পারে যখন উল্লেখযোগ্য ফুটো, বিশেষ করে ভেদযোগ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়। রেকর্ড উৎস প্রবাহ বা কর্তব্য আচরণ যখন উপলব্ধ. বিপরীতভাবে, প্রবাহের অধীনে একটি ছোট বন্দর জুড়ে একটি আপাত চাপ ড্রপ হতে পারেপরিবাহিতা সীমাবদ্ধতা, একটি খারাপ সীল না. ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তির রেফারেন্স থেকেফেস্টোএবংএসএমসিগ্রিপিং লিকেজ, প্রবাহের চাহিদা এবং প্রতিক্রিয়া সময় পার্থক্য করুন।

নিয়ন্ত্রিত বিচ্ছিন্নতা দ্বারা দোষ পৃথক করুন

মেশিনের শক্তি-বিচ্ছিন্নকরণ পদ্ধতি এবং উপাদান প্রস্তুতকারকের পরিষেবা নির্দেশাবলী অনুসরণ করে একবারে একটি বিভাগে কাজ করুন। যেকোন স্থগিত লোড সুরক্ষিত করুন, কর্মীদের গ্রিপার ভ্রমণ এলাকা থেকে দূরে রাখুন এবং নিশ্চিত করুন যে অবশিষ্ট ভ্যাকুয়াম, সংকুচিত-বায়ু শক্তি এবং গতি নিরাপদে নিয়ন্ত্রিত হয়েছে। শুধুমাত্র রেট করা ব্ল্যাঙ্কিং প্লাগ, ভালভ এবং ফিটিংস ব্যবহার করুন। একটি অজানা আউটলেট ক্যাপ করবেন না যখন একটি এনার্জাইজড ইজেক্টর বা পাম্প তার অনুমোদিত কনফিগারেশনের বাইরে কাজ করছে।

1. ভ্যাকুয়াম উৎস প্রমাণ কর।একটি প্রস্তুতকারক-অনুমোদিত রেফারেন্স লোডের অধীনে এবং স্বাভাবিক চক্র সক্রিয় থাকাকালীন উত্সটি পরিমাপ করুন। বায়ুচালিত ইজেক্টরের জন্য, শুধুমাত্র আপস্ট্রিম রেগুলেটরে নয়, অ্যাকচুয়েশনের সময় ইজেক্টরে সংকুচিত-এয়ার সরবরাহের চাপ যাচাই করুন। ফিল্টার, সাইলেন্সার, সরবরাহের সীমাবদ্ধতা এবং কন্ট্রোল-ভালভের সময় পরীক্ষা করুন।
2. স্থির পাইপিং পরীক্ষা করুন।অনুমোদিত ফিটিংস ব্যবহার করে পরের বিভাগটিকে নিরাপদে বিচ্ছিন্ন করার সাথে, প্রাপ্য ভ্যাকুয়ামের তুলনা করুন এবং স্থির পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং ভালভের আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রীম ধরে রাখুন। ফিটিংস, ফাটল টিউব, আলগা কাপলিং, আটকে থাকা ফিল্টার এবং চেক-ভালভের দিক পরিদর্শন করুন।
3. ঘূর্ণমান বিভাগ বিচ্ছিন্ন করুন।রোটারি-ইউনিয়ন প্রস্তুতকারকের নির্ধারিত লিকেজ বা চাপ বৃদ্ধি পরীক্ষা ব্যবহার করুন। একই কনফিগার করা ভ্যাকুয়াম, তাপমাত্রা এবং পরীক্ষার ভলিউমে স্থির এবং ঘূর্ণায়মান অবস্থার তুলনা করুন। একটি বিচ্ছিন্ন ভ্যাকুয়াম-রাইজ টেস্ট অবশ্যই তাপমাত্রা, আয়তন, আটকে থাকা গ্যাস এবং আউটগ্যাসিংয়ের জন্য দায়ী; একটি একক চাপ ট্রেস একটি সর্বজনীন লিক-রেট স্পেসিফিকেশন নয়।
4. ঘূর্ণায়মান টুল সার্কিট পরিদর্শন.অনুমোদিত পাথ পুনরায় সংযোগ করুন এবং যেখানে নকশা অনুমতি দেয় টুল শাখা বিচ্ছিন্ন করুন। বাঁকানো বা ঘষার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, চূর্ণ প্যাসেজ, সুইভেল ফিটিং, ম্যানিফোল্ড সিল, ভালভ টাইমিং এবং কাপগুলি পরীক্ষা করুন যা টুলটি ঘোরার সময় যোগাযোগ হারিয়ে ফেলে।
5. আসল ওয়ার্কপিস পুনরায় চালু করুন।একটি পরিচিত-সিলিং রেফারেন্স পৃষ্ঠের প্রতিনিধি উত্পাদন অংশের সাথে তুলনা করুন। একটি ছিদ্রযুক্ত শক্ত কাগজ, কুঁচকানো থলি বা তৈলাক্ত উপাদানের জন্য একটি নতুন ইউনিয়নের পরিবর্তে বিভিন্ন কাপ এবং প্রবাহ ক্ষমতার প্রয়োজন হতে পারে।

ফেনা এবং ভ্যাকুয়াম grippers জন্য,পিয়াব কেএফজি সমাবেশ ম্যানুয়ালগ্রিপার সিলিং, চেক-ভালভ আচরণ এবং প্রবাহ সীমাবদ্ধতার মধ্যে পদ্ধতিগত ত্রুটি বিভাজনের একটি উদাহরণ প্রদান করে। এর পদ্ধতিগুলি নির্দিষ্ট পিয়াব সরঞ্জামগুলিতে প্রযোজ্য; এগুলিকে একটি ডায়গনিস্টিক রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করুন, একটি অজ্ঞাত বাইটিউন রোটারি পণ্যের পরিষেবা নির্দেশাবলী হিসাবে নয়।

লক্ষণটিকে একটি পরীক্ষার সাথে মিলিয়ে নিন যা একটি কারণকে অস্বীকার করতে পারে

অনেক ক্ষেত্রের মেরামত ব্যর্থ হয় কারণ প্রথম যুক্তিযুক্ত কারণটি অনুমিত কারণ হয়ে ওঠে। পরিবর্তে, একটি শর্ত পরিবর্তন করুন, ভবিষ্যদ্বাণী করুন কোন পরিমাপের উন্নতি হবে এবং সেই ভবিষ্যদ্বাণীটি নিশ্চিত করুন৷

থেকে রেফারেন্স ডকুমেন্টেশনএসএমসিভ্যাকুয়াম-গ্রিপিং ফল্টের কারণগুলির মধ্যে ওয়ার্কপিস ফুটো, ইজেক্টর সরবরাহ চাপ, কাপের অবনতি এবং অবরুদ্ধ ফিল্টার তালিকাভুক্ত করে। এই ভেরিয়েবলগুলি ঘূর্ণায়মান উত্তরণে প্রতিটি ব্যর্থতার জন্য দায়ী করার আগে পরীক্ষা করা উচিত।

চাপ হ্রাস, প্রকৃত বায়ু প্রবেশ এবং একটি হোল্ডিং-ফোর্স সমস্যা পার্থক্য করুন

একটি চাপ পার্থক্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি ফুটো হয় না

প্রবাহিত অবস্থায়, একটি সংকীর্ণ ইউনিয়ন প্যাসেজ, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা ফিটিং একটি চাপ পার্থক্য তৈরি করতে পারে। গ্রিপারে উপলব্ধ চাপের ক্ষতি সিস্টেম সিলগুলি অক্ষত থাকা সত্ত্বেও পিকআপকে ধীর করে দিতে পারে। একটি নির্দিষ্ট হারে প্রবাহিত হওয়ার সময় চাপের তুলনা করুন এবং একটি উপযুক্ত অনুমোদিত পদ্ধতি ব্যবহার করে আলাদাভাবে ফুটো মূল্যায়ন করুন। একটি অবরুদ্ধ-লাইন চাপ পরীক্ষা এবং একটি উত্পাদন-প্রবাহ পরীক্ষাকে সমতুল্য হিসাবে বিবেচনা করবেন না।

একটি ভ্যাকুয়াম-রাইজ পরীক্ষার একটি সংজ্ঞায়িত ভলিউম এবং সময়কাল প্রয়োজন

যদি একটি বিচ্ছিন্ন ভ্যাকুয়াম ভলিউম সীলমোহর করা হয় এবং এর পরম চাপ বায়ুমণ্ডলের দিকে বেড়ে যায়, তাহলে সেই আয়তনের মধ্যে গ্যাস প্রবেশ করছে বা মুক্তি পাচ্ছে। শুধুমাত্র ট্রেসই বলে না যে কারণটি একটি বাহ্যিক ফুটো, আটকে থাকা গ্যাস, ডিসোর্পশন, তাপীয় প্রবাহ বা অনুপযুক্ত যন্ত্র। বিচ্ছিন্ন ভলিউম রিপোর্ট করুন, শুরু হচ্ছে পরম চাপ, তাপমাত্রা, সময়কাল, সেন্সর রেজোলিউশন এবং গ্রহণযোগ্যতা নিয়ম। যদি সরঞ্জামগুলির একটি পরিমাণগত ফুটো হারের প্রয়োজন হয়, তাহলে সেই উদ্দেশ্যে ডিজাইন করা একটি বৈধ পদ্ধতি বা যন্ত্র ব্যবহার করুন।

গ্রিপ ফোর্স একটি পৃথক গ্রহণযোগ্য শর্ত

একটি আদর্শ ফ্ল্যাট সিল করা যোগাযোগের জন্য, কার্যকর চাপের পার্থক্য এবং কার্যকর যোগাযোগ এলাকার সাথে স্বাভাবিক-দিক ধারণকারী বল স্কেল। বাস্তব কাপগুলি ক্ষেত্রফল, ঘর্ষণ বা সীল অখণ্ডতা হারাতে পারে যখন পাশে টানা, খোসা ছাড়ানো, ত্বরিত করা বা ছিদ্রযুক্ত উপকরণ ব্যবহার করা হয়। একটি স্থিতিশীল মেনিফোল্ড গেজ গতির সময় পর্যাপ্ত ধারণ প্রমাণ করে না। সরবরাহকারীর পদ্ধতি এবং মেশিনের ঝুঁকি মূল্যায়নের উপর ভিত্তি করে কাপ লেআউট এবং নিরাপত্তা বিষয়ক নির্বাচন করুন।ফেস্টোর ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তি গাইডগ্রিপিং কর্মক্ষমতা উপর পৃষ্ঠ ফুটো প্রভাব আলোচনা;পিয়াবের স্তন্যপান-কাপ নির্দেশিকাউপাদান ব্যাপ্তিযোগ্যতা থেকে কাপ ঠোঁটে ফুটো পার্থক্য.

সংজ্ঞায়িত পাস/ফেল মানদণ্ড সহ একটি ডায়নামিক টেস্ট ম্যাট্রিক্স চালান

একটি সফল স্থির বেঞ্চ চেক শুধুমাত্র একটি বেসলাইন। মেশিনটি অপারেটিং পয়েন্টে যাচাই করা উচিত যেখানে ত্রুটিটি পরিলক্ষিত হয়েছে এবং এর প্রকৃত দায়িত্ব চক্রের অন্যান্য প্রতিনিধি শর্তাবলী। ওয়ার্কপিস, চক্রের সময়, হোল্ডিং ফোর্স এবং সিস্টেম সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা থেকে গ্রহণযোগ্যতা সীমা নির্ধারণ করুন; নিচের কোনো মানই ByTune ফ্যাক্টরি স্পেসিফিকেশন নয়।

প্রতিটি পরীক্ষার জন্য, ডকুমেন্ট সেন্সরের ধরন, ক্রমাঙ্কন, চাপ কনভেনশন, স্যাম্পলিং রেট, গতি, দিক, তাপমাত্রা, ওয়ার্কপিস, উৎসের অবস্থা, অনুমোদিত বিচ্যুতি এবং স্টপ মানদণ্ড। বিভিন্ন উত্পাদন চক্রে নেওয়া পরিমাপের তুলনা করার পরিবর্তে সিঙ্ক্রোনাইজড ডেটা ব্যবহার করুন। যেখানে চাপের ডেটা অবশ্যই ঘূর্ণায়মান অক্ষ অতিক্রম করতে হবে, একটি বৈধ সেন্সর/টেলিমেট্রি পথ বা অনুমোদিত সংকেত ইন্টারফেস ব্যবহার করুন; কখনই অনুমান করবেন না যে অব্যবহৃত বৈদ্যুতিক স্লিপ-রিং সার্কিটগুলি সেন্সর নির্ভুলতা রক্ষা করে।

মেশিনটিকে থামান এবং নিরাপদ করুন যদি ফিক্সচারটি ওয়ার্কপিস ধরে রাখতে না পারে, একটি অনিয়ন্ত্রিত ফুটো প্রক্রিয়াটিকে হুমকির মুখে ফেলে, হোসগুলি ঘূর্ণায়মান সমাবেশকে ফাউল করে, ইউনিটটি অতিরিক্ত গরম হয়ে যায়, বা একটি সুরক্ষা-সম্পর্কিত সেন্সর অবিশ্বস্ত হয়। টেস্টিং অপারেটরদের ড্রপ লোড, চিমটি পয়েন্ট বা রিলিজ সংকুচিত বায়ু প্রকাশ করা উচিত নয়।

কখন রোটারি ইউনিয়নের প্রকৃতপক্ষে পরিষেবা বা পুনরায় ডিজাইনের প্রয়োজন হয়?

যখন উত্স এবং টুল শাখাগুলি স্বাধীন চেক পাস করে এবং কপুনরাবৃত্তিযোগ্য অস্বাভাবিকতা বিচ্ছিন্ন ঘূর্ণন প্যাসেজের মধ্যে থেকে যায়অনুমোদিত পরীক্ষার শর্তের অধীনে। প্রমাণ শক্তিশালী হয় যদি সমস্যাটি ঘূর্ণন কোণ বা গতি ট্র্যাক করে এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ স্ট্রেন এবং মিসলাইনমেন্ট সংশোধন করার পরেও অব্যাহত থাকে। তারপরেও, উপাদান পরিষেবা পদ্ধতি এবং সরবরাহকারী পরিদর্শন পরবর্তী পদক্ষেপ নির্ধারণ করা উচিত।

অনুমোদন ছাড়া একটি সিল করা ঘূর্ণমান ইউনিয়ন খুলবেন না, বা যাচাই করা হয়নি এমন উপকরণ দিয়ে সীল প্রতিস্থাপন করবেন না। ভ্যাকুয়াম সামঞ্জস্য প্রকৃত সীল নকশা, ডিফারেনশিয়াল চাপ, উপকরণ, গতি, তৈলাক্তকরণ বা শুষ্ক-চলমান সীমা এবং দূষণ এক্সপোজার উপর নির্ভর করে। ইতিবাচক-চাপ সংকুচিত বাতাসের উদ্দেশ্যে একটি ইউনিট ভ্যাকুয়াম পরিষেবার জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে গ্রহণ করা উচিত নয়।

যখন একটি OEM-এর একটি আপডেটেড ইন্টারফেসের প্রয়োজন হয়, প্রদান করুনByTune বায়ুসংক্রান্ত/হাইব্রিড পণ্য দলবিচ্ছিন্ন পরীক্ষা এবং প্রকৃত যুগপত অপারেটিং অবস্থার প্রমাণ সহ। একই ঘূর্ণন অক্ষ জুড়ে বৈদ্যুতিক শক্তি বা সেন্সর চ্যানেল ব্যবহার করা সিস্টেমগুলির জন্য, ভ্যাকুয়াম প্যাসেজ থেকে সেই সার্কিটগুলিকে আলাদা করুন; দসমন্বয় স্পেসিফিকেশন গাইডবৃহত্তর নকশা-নির্বাচনের কাজ কভার করে।

ভ্যাকুয়াম-গ্রিপার ফল্ট রিপোর্ট দিয়ে কী পাঠাতে হবে

একটি সংক্ষিপ্ত প্রতিবেদন একটি রক্ষণাবেক্ষণ দল, মেশিন OEM বা রোটারি-ইউনিয়ন সরবরাহকারীকে কারণ অনুমান না করেই অবস্থার পুনরুত্পাদন করতে সহায়তা করে। মেশিনের বিন্যাস এবং সংক্ষিপ্ততম পরীক্ষাটি অন্তর্ভুক্ত করুন যা নির্ভরযোগ্যভাবে ত্রুটিটিকে ট্রিগার করে।

একটি ঘূর্ণমান ভ্যাকুয়াম ফল্ট রিপোর্ট একটি পরীক্ষাযোগ্য উপসংহারের সাথে শেষ হওয়া উচিত:কোন সাবসিস্টেম জড়িত, কোন বিকল্পগুলি বাতিল করা হয়েছিল, কী প্রমাণ অবশিষ্ট রয়েছে এবং কোন গতিশীল পুনরায় পরীক্ষা মেরামতকে যাচাই করবে।দোষ বিচ্ছিন্ন না করে ঘূর্ণমান ইউনিয়ন পরিবর্তন করা নির্ণয় সঠিক ছিল তা প্রতিষ্ঠিত করে না।