স্লিপ রিং রক্ষণাবেক্ষণ: কখন পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করতে হবে

বেশিরভাগ সরঞ্জামের জন্য, স্লিপ রিং রক্ষণাবেক্ষণ মানুষের প্রত্যাশার চেয়ে অনেক হালকা। অ্যাপ্লিকেশানগুলির একটি বৃহৎ অংশের জন্য কোনও নির্ধারিত পরিষেবার প্রয়োজন নেই, এবং যে ইউনিটগুলির এটি প্রয়োজন তাদের সাধারণত শুধুমাত্র একটি সংক্ষিপ্ত, সাধারণ রুটিন প্রয়োজন। কাজের পরিমাণ দুটি জিনিসে নেমে আসে: স্লিপ রিংটি কতটা বিপ্লব জমা করে এবং এটি যে পরিবেশে চলে। এর উদ্দেশ্যশিল্প স্লিপ রিং রক্ষণাবেক্ষণসহজবোধ্য, এড়ানো যায় এমন ডাউনটাইম প্রতিরোধ করার সময় শক্তি, নিয়ন্ত্রণ সংকেত এবং ডেটা ট্রান্সমিশনকে স্থিতিশীল রাখা, এবং এর বেশিরভাগই মৌলিক মাধ্যমে অর্জন করা হয়পরিষ্কার এবং পরিদর্শনমেরামতের পরিবর্তে।

এই নির্দেশিকাটি একটি স্লিপ রিং প্রস্তুতকারকের দৃষ্টিকোণ থেকে সাধারণ ক্ষেত্রের অনুশীলনকে প্রতিফলিত করে। এটি ব্যাখ্যা করে যে কখন একটি স্লিপ রিং-এর আসলে মনোযোগের প্রয়োজন হয়, দ্রুত পরিষ্কারের রুটিন যা ক্রমাগত-ডিউটি ​​ইউনিটগুলিকে সুস্থ রাখে, ভুল অংশ প্রতিস্থাপনের আগে কীভাবে ব্যর্থতার লক্ষণগুলি পড়তে হয়, কেন তৈলাক্তকরণ সাধারণত একটি ভুল হয় এবং যখন প্রতিস্থাপন অন্য পরিষ্কারের চেয়ে বেশি অর্থপূর্ণ হয়।

স্লিপ রিং রক্ষণাবেক্ষণ কি?

স্লিপ রিং রক্ষণাবেক্ষণ হল একটি বৈদ্যুতিক স্লিপ রিং পরিদর্শন, পরিষ্কার করা এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করা যা একটি স্থির এবং একটি ঘূর্ণায়মান অংশের মধ্যে শক্তি বা সংকেত স্থানান্তর করে। একটি সাধারণ রুটিন মানে ব্রাশের ধুলো অপসারণ করা, ব্রাশ, রিং, টার্মিনাল এবং তারের পরিদর্শন করা, ক্ষয়, অতিরিক্ত গরম বা অস্বাভাবিক পরিধানের জন্য পরীক্ষা করা, পাওয়ার এবং সিগন্যাল ট্রান্সমিশন স্থিতিশীল রয়েছে তা নিশ্চিত করা, হাউজিং এবং সিলগুলি সুরক্ষিত আছে কিনা তা যাচাই করা এবং যা পাওয়া গেছে তা রেকর্ড করা।

বেশিরভাগ ব্রাশ-টাইপ ইউনিটের জন্য, একটি কাজ যা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ তা হল অভ্যন্তরীণ যোগাযোগের ইন্টারফেস পরিষ্কার এবং শুকনো রাখা। সূক্ষ্ম পরিবাহী ধূলিকণা, আর্দ্রতা, তেলের কুয়াশা এবং ক্ষয় যা বৈদ্যুতিক শব্দ বাড়ায়, সংকেত ব্যাহত করে এবং জীবনকে ছোট করে। যোগাযোগের পৃষ্ঠে পৌঁছানোর আগে এই অবস্থাগুলি ধরার জন্য রুটিনের অন্য সবকিছু বিদ্যমান।

কত ঘন ঘন স্লিপ রিং বজায় রাখা উচিত?

কোন একক ব্যবধান নেই, এবং সৎ উত্তর ক্যালেন্ডারের পরিবর্তে সঞ্চিত ঘূর্ণন এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে। শুধুমাত্র ইনস্টল করা ঘন্টা নয়, ইউনিটের জীবনের উপর মোট বিপ্লবের পরিপ্রেক্ষিতে চিন্তা করুন। একটি ক্রেনের একটি স্লিপ রিং তার পুরো পরিষেবা জীবন জুড়ে কেবলমাত্র অল্প সংখ্যক বার ঘুরতে পারে, যখন একটি উইন্ড টারবাইনের ভিতরে একটি একক বছরে কয়েক মিলিয়ন বার ক্রমানুসারে ঘুরতে পারে। অভিন্ন নেমপ্লেট সহ দুটি ইউনিট তাই সম্পূর্ণ ভিন্ন সময়সূচীতে অবতরণ করতে পারে।

একটি বিরতিহীন বা কম-সাইকেল অ্যাপ্লিকেশনের প্রায়ই নির্ধারিত সরঞ্জাম পরিষেবার সময় একটি চেক ছাড়া আর কিছুর প্রয়োজন হয় না। একটি ক্রমাগত-ঘূর্ণন, উচ্চ-কারেন্ট, বা সিগন্যাল- বহনকারী অ্যাপ্লিকেশন সাধারণত একটি নির্দিষ্ট ব্যবধান থেকে উপকৃত হয়। একটি ব্যবহারিক বেসলাইন হিসাবে, অনেক ক্রমাগত-ডিউটি ​​ইউনিট প্রতি বছর সর্বাধিক একটি প্রতিরোধমূলক পরিদর্শন করে ভাল করে এবং মূল কাজটি, অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি থেকে ব্রাশের ধুলো পরিষ্কার করা, ঘন ঘন মাত্র কয়েক মিনিট সময় নেয়। সেই অভ্যাস গড়ে তোলা ঠিক নথিভুক্ত, শর্ত{8}}ভিত্তিক প্রোগ্রাম যা স্বীকৃত মান উৎসাহিত করে; সাধারণ শিল্প বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের জন্য, নীতিগুলিNFPA 70B, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য স্ট্যান্ডার্ড, একটি নির্দিষ্ট নিয়মের পরিবর্তে প্রতিটি সম্পদের জটিলতা এবং অবস্থার চারপাশে ফ্রেমের ব্যবধান।

নীচের সারণীটি পরিকল্পনার জন্য একটি অভিজ্ঞতা ভিত্তিক সূচনা বিন্দু-, একটি সম্মতি মান নয়৷ একটি প্রথম সময়সূচী তৈরি করতে এটি ব্যবহার করুন, তারপরে সময়ের সাথে আপনার নিজের পরিদর্শন লগগুলি যা দেখায় তার বিপরীতে এটি টিউন করুন৷ কিভাবে অপারেটিং অবস্থার সময়সূচী স্থানান্তরিত হয় সে সম্পর্কে আরও জানতে, এই আলোচনাটি দেখুনবৈদ্যুতিক স্লিপ রিংগুলির জন্য প্রস্তাবিত রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান.

সমালোচনামূলক সরঞ্জামের জন্য, কর্মক্ষমতা অস্থির হওয়ার আগে কাজের পরিকল্পনা করুন। কয়েক মিনিটের ব্রাশ-ধুলো অপসারণ সস্তা; একটি অপরিকল্পিত লাইন স্টপ, কঠিন সমস্যা সমাধান এবং এর সাথে সংযুক্ত সিস্টেমগুলির সম্ভাব্য ক্ষতি সহ, তা নয়।

কীভাবে একটি স্লিপ রিং পরিষ্কার এবং পরিদর্শন করবেন, ধাপে ধাপে

সঠিক পদ্ধতিটি মডেল এবং এটি যে সরঞ্জামগুলিতে বসেছে তার উপর নির্ভর করে, তবে নীচের পদক্ষেপগুলি একটি স্লিপ রিং পরিষ্কার করার এবং এটি নিরাপদে পরিদর্শনের জন্য সাধারণ সর্বোত্তম অনুশীলনকে কভার করে।

1. পাওয়ার ডাউন এবং লকআউট/ট্যাগআউট প্রয়োগ করুন

একটি স্লিপ রিং খোলার বা পরিদর্শন করার আগে, সরঞ্জামগুলি বন্ধ করুন এবং আপনার সাইটের লকআউট/ট্যাগআউট পদ্ধতি অনুসরণ করুন৷ নিশ্চিত করুন যে শক্তি বিচ্ছিন্ন এবং সঞ্চিত শক্তি মুক্তি পেয়েছে। এটি ঐচ্ছিক গৃহস্থালির কাজ নয়: মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে, সার্ভিসিংয়ের সময় বিপজ্জনক শক্তি নিয়ন্ত্রণ করা হয়OSHA 29 CFR 1910.147, এবং অধিকাংশ অঞ্চলের একটি সমতুল্য নিয়ম আছে। একটি লাইভ স্লিপ রিং এ কাজ করবেন না যদি না সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক এটির জন্য একটি নির্দিষ্ট নিরাপদ পদ্ধতি প্রদান করে।

2. হাউজিং এবং মাউন্টিং এলাকা পরিদর্শন করুন

সমাবেশের বাইরে শুরু করুন: আলগা মাউন্টিং বোল্ট, একটি ক্ষতিগ্রস্ত হাউজিং বা কভার, জল প্রবেশ, তেল কুয়াশা বা রাসায়নিক দূষণ, প্রবেশ বিন্দুতে তারের স্ট্রেন, আলগা তারের গ্রন্থি এবং ফাটল নিরোধক বা ক্ষতিগ্রস্ত জ্যাকেটগুলি সন্ধান করুন। বাহ্যিক সমস্যাগুলি প্রায়শই অভ্যন্তরীণ সমস্যা তৈরি করে, একটি আলগা তারের প্রবেশ, উদাহরণস্বরূপ, পরিচিতিগুলিতে পৌঁছানোর জন্য আর্দ্রতা এবং ধুলোর একটি সাধারণ পথ।

3. ওয়্যারিং, টার্মিনাল এবং সংযোগকারী পরীক্ষা করুন

আলগা সংযোগ, বিবর্ণতা, ক্ষয়, ক্ষতিগ্রস্ত নিরোধক, বা অতিরিক্ত উত্তাপের লক্ষণগুলির জন্য দৃশ্যমান তারের এবং টার্মিনালগুলি পরিদর্শন করুন। পাওয়ার এবং সিগন্যাল সার্কিটগুলিকে আলাদাভাবে বিবেচনা করুন। একটি আলগা বিদ্যুৎ সংযোগ তাপ উৎপন্ন করে এবং প্রায়ই একটি ঝলসানো বা বিবর্ণ টার্মিনাল হিসাবে দেখায়; একটি দুর্বল সংকেত সংযোগ প্রায়শই বিরতিহীন ত্রুটি সৃষ্টি করে যা সনাক্ত করা কঠিন কারণ সার্কিট এখনও বেশিরভাগ সময় কাজ করে।

4. ব্রাশ ধুলো এবং দূষণ অপসারণ

ব্রাশের ধুলো সবচেয়ে সাধারণ কারণ একটি স্লিপ রিং পরিষ্কার করা প্রয়োজন। ব্রাশের-টাইপ ইউনিটগুলিতে, স্বাভাবিক যোগাযোগ পরিধান সূক্ষ্ম, পরিবাহী ধুলো তৈরি করে এবং যদি এটি তৈরি হয় তবে এটি নিরোধক হ্রাস করতে পারে, বৈদ্যুতিক শব্দ বাড়াতে পারে এবং নিম্ন স্তরের সংকেতগুলিকে ব্যাহত করতে পারে-। পরিষ্কার করা নিজেই দ্রুত: প্রস্তুতকারক অনুমোদন করলে সংকুচিত শুষ্ক বায়ু, বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির জন্য একটি ভ্যাকুয়াম এবং ব্রাশ রেট করা, বা উভয়ের সংমিশ্রণ, একটি অনুমোদিত যোগাযোগ ক্লিনার সহ যেখানে নকশা অনুমতি দেয়। আক্রমনাত্মক পদ্ধতিগুলি এড়িয়ে চলুন, এমন চাপ ব্যবহার করবেন না যা ধুলোকে আরও গভীরে নিয়ে যায় এবং জল, সাধারণ দ্রাবক বা তৈলাক্ত ক্লিনার ব্যবহার করবেন না যদি না প্রস্তুতকারক বিশেষভাবে তাদের অনুমোদন করেন। রুটিনের এই অংশ সম্পর্কে আরও জানতে, কীভাবে তা দেখুনএকটি পরিবাহী স্লিপ রিং মধ্যে brushes বজায় রাখা.

5. ব্রাশ এবং যোগাযোগের রিংগুলি পরিদর্শন করুন

পরিষ্কার করার পরে, ব্রাশ এবং রিং পৃষ্ঠের অসম ব্রাশ পরিধান, ভাঙা বা আটকে থাকা ব্রাশ, গভীর স্কোরিং, পোড়া চিহ্ন বা পিটিং, হারানো বসন্তের চাপ এবং ব্রাশ এবং রিং এর মধ্যে মিসলাইনমেন্ট পরীক্ষা করুন। হালকা পরিধান স্বাভাবিক হতে পারে। তাদের পরিধান সীমার কাছাকাছি কম স্প্রিং চাপ বা ব্রাশগুলি অন্য পরিষ্কারের পরিবর্তে ব্রাশ প্রতিস্থাপনের জন্য কল করে, যখন গভীর খাঁজ, জ্বলন্ত বা বারবার দূষণ আপস্ট্রিম একটি বড় সমস্যা নির্দেশ করে।

6. আর্দ্রতা এবং জারা জন্য পরীক্ষা করুন

আর্দ্রতা ক্ষয়, লিকেজ কারেন্ট এবং সিগন্যাল অস্থিরতার কারণ হয় এবং এটি বাইরের এবং সামুদ্রিক সেটিংস, উইন্ড টারবাইন, মোবাইল মেশিনারি এবং ওয়াশডাউন বা ঘনীভবনের সংস্পর্শে থাকা কিছুতে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। আপনি যদি ইউনিটের অভ্যন্তরে ক্ষয় খুঁজে পান, তাহলে দৃশ্যমান পৃষ্ঠটি মুছবেন না এবং পুনরায় চালু করবেন না, কীভাবে আর্দ্রতা প্রবেশ করেছে তা খুঁজে বের করুন এবং এটি সংশোধন করুন বা এটি ফিরে আসবে। যেখানে জল প্রবেশের পুনরাবৃত্তি ঘটছে, সেখানে সিল করার পদ্ধতিই আসল সমস্যা এবং এটির নীতিগুলি পর্যালোচনা করা মূল্যবান।জলরোধী স্লিপ রিং নকশাপরবর্তী পরিষেবার আগে।

7. পুনরায় একত্রিত করুন এবং পরীক্ষা করুন

হাউজিং বন্ধ করুন এবং নিশ্চিত করুন যে সমস্ত কভার, সিল এবং তারের এন্ট্রি নিরাপদ, তারপর স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থার অধীনে পরীক্ষা করুন। অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে, পরীক্ষার শক্তি এবং সংকেতের ধারাবাহিকতা, যোগাযোগ প্রতিরোধ, নিরোধক প্রতিরোধ, ডেটা ট্রান্সমিশন গুণমান, শব্দ এবং অপারেটিং তাপমাত্রা কভার করতে পারে। নিরোধক প্রতিরোধের একটি স্বীকৃত পদ্ধতি রয়েছে, মেগোহমিটার-ভিত্তিক পদ্ধতিIEEE 43, ঘূর্ণায়মান যন্ত্রের নিরোধক প্রতিরোধের পরীক্ষার জন্য প্রস্তাবিত অনুশীলন, কিভাবে পরীক্ষা প্রয়োগ করতে হয় তা বর্ণনা করুন এবং ফলাফল পড়ুন। সবকিছু রেকর্ড করুন; লগই আপনাকে পরে বলে যে একটি ইউনিট স্থিতিশীল নাকি ধীরে ধীরে অবনমিত হচ্ছে। বৈদ্যুতিক চেকগুলির একটি ব্যবহারিক ওয়াকথ্রু এই নির্দেশিকায় রয়েছেএকটি স্লিপ রিং পরীক্ষা কিভাবে.

সাধারণ লক্ষণ আপনার স্লিপ রিং রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন

বিরতিহীন বিদ্যুতের ক্ষতি, অস্থির সংকেত বা ডেটা ট্রান্সমিশন, বৈদ্যুতিক শব্দ বা যোগাযোগের ত্রুটি, অস্বাভাবিক গরম, দৃশ্যমান ব্রাশের ধুলো, হাউজিংয়ের ভিতরে ক্ষয় বা আর্দ্রতা, টার্মিনাল বা পরিচিতিতে পোড়া দাগ, ক্রমবর্ধমান যোগাযোগের প্রতিরোধ, অস্বাভাবিক গন্ধ বা বিবর্ণতা, বারবার পচন এবং ত্রুটির পরে দেখা যায় এমন সমস্যাগুলির জন্য দেখুন।

এনকোডার, সেন্সর, ইথারনেট, ফিল্ডবাস, ভিডিও বা কম{0}}ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, প্রথম সতর্কতা চিহ্নটি প্রায় সবসময়ই একটি পাওয়ার সমস্যার পরিবর্তে একটি সিগন্যাল সমস্যা, কারণ সিগন্যালগুলি শক্তির তুলনায় অনেক কম যুক্ত প্রতিরোধ এবং শব্দ সহ্য করে। অনেক ক্ষেত্রের ক্ষেত্রে প্রথম লক্ষণটি মোট বিদ্যুতের ক্ষতি নয় কিন্তু বিরতিহীন এনকোডার, ইথারনেট বা সেন্সর ত্রুটি যা শুধুমাত্র ইউনিটটি ঘুরানোর সময় প্রদর্শিত হয়।

উপসর্গ দ্বারা স্লিপ রিং সমস্যা সমাধান

বেশিরভাগ রক্ষণাবেক্ষণ কল একটি লক্ষণ দিয়ে শুরু হয়, একটি চেকলিস্ট নয়। সারণিটি প্রথমে কী পরীক্ষা করতে হবে তার সাধারণ লক্ষণগুলিকে ম্যাপ করে, তাই কোনও নিয়ামক, তার বা সেন্সর নিন্দা করার আগে স্লিপ রিংটি তদন্ত করা হয়।

একটি সাধারণ এবং ব্যয়বহুল ভুল হল একটি কন্ট্রোলার বা তারের দৈর্ঘ্য প্রতিস্থাপন করা যখন আসল দোষটি দুটি সংকেত রিং ব্রিজিং পরিবাহী ধুলোর একটি পাতলা ফিল্ম। একটি নিয়মানুযায়ী: যদি শুধুমাত্র ঘূর্ণনের সময় সংকেত ত্রুটি দেখা দেয়, তবে নিচের দিকের কিছু প্রতিস্থাপন করার আগে যোগাযোগের দূষণ পরিদর্শন করুন।

স্লিপ রিং লুব্রিকেট করা উচিত?

বেশিরভাগ বৈদ্যুতিক স্লিপ রিংগুলির জন্য, তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয় না এবং সমস্যা সৃষ্টি করে। অনেক ব্রাশ সিস্টেমে ইতিমধ্যেই গ্রাফাইট রয়েছে, যা শুষ্ক, স্ব-তৈলাক্ত যোগাযোগের মাধ্যম হিসেবে কাজ করে, ঠিক এই কারণেই তেল বা গ্রীস যোগ করা অপ্রয়োজনীয়, এবং সাধারণত ক্ষতিকারক: এটি ধুলোকে আকর্ষণ করে, যোগাযোগের পৃষ্ঠকে দূষিত করে, প্রতিরোধ বাড়ায় এবং সংকেত সংক্রমণে ব্যাঘাত ঘটায়।একটি স্লিপ রিং লুব্রিকেট করবেন না যদি না প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী স্পষ্টভাবে বলে।

এটি সবচেয়ে ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ ত্রুটিগুলির মধ্যে একটি। যুক্তিটি মনে হচ্ছে, অংশটি ঘোরে, তাই তৈলাক্তকরণকে "সাহায্য করা উচিত", কিন্তু বৈদ্যুতিক যোগাযোগের ইন্টারফেস একটি যান্ত্রিক ভারবহন নয়, এবং ভুল লুব্রিকেন্ট একটি পাঁচ-মিনিট পরিষ্কার করার কাজকে একটি সংকেত বা পাওয়ার ব্যর্থতায় পরিণত করতে পারে৷ এছাড়াও কোন সার্বজনীন নিয়ম নেই: যোগাযোগের উপাদান, সিলিং এবং ভারবহন প্রকারের সাথে প্রয়োজনীয়তার পার্থক্য রয়েছে। সন্দেহ হলে, প্রথমে নিশ্চিত করুন; কিনা এই ওভারভিউ-গর্ত স্লিপ রিংগুলির মাধ্যমে তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয়দেখায় কতটা উত্তর নির্দিষ্ট নির্মাণের উপর নির্ভর করে।

পরিষ্কার, মেরামত, বা প্রতিস্থাপন?

পরিষ্কার করা ধুলো, আলো দূষণ, বা সামান্য যোগাযোগের অস্থিরতার কারণে সৃষ্ট সমস্যার সমাধান করে। অন্যান্য শর্তগুলি মেরামত, পুনর্নির্মাণ বা প্রতিস্থাপনের জন্য আহ্বান করে এবং সিদ্ধান্তটি সাধারণত ক্ষতির গভীরতা এবং ত্রুটিটি ফিরে আসে কিনা তা নির্ধারণ করে।

যখন একই দোষ ফিরে আসতে থাকে, স্লিপ রিং প্রায়শই কারণের পরিবর্তে উপসর্গ হয়। এটি একটি বৃহত্তর বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক সিস্টেমের ভিতরে বসে, তাই অন্য একটি ফিট করার আগে, লোডের অবস্থা, তারের রাউটিং, গ্রাউন্ডিং, কম্পন, পরিবেশগত সিলিং এবং ইনস্টলেশন প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন। একবার আপনি এই বাহ্যিক কারণগুলি থেকে প্রকৃত যোগাযোগ পরিধানকে আলাদা করতে পারলে, বারবার ব্যর্থতাগুলি তাদের আসল উত্সটি সনাক্ত করা আরও সহজ হয়ে যায়।

অ্যাপ্লিকেশন দ্বারা রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন

উইন্ড টারবাইন

টারবাইন স্লিপ রিংগুলি প্রায় অবিচ্ছিন্নভাবে চলে এবং প্রায়শই একবারে শক্তি, নিয়ন্ত্রণ সংকেত এবং যোগাযোগ সার্কিট বহন করে। বছরে লক্ষ লক্ষ বিপ্লবের সাথে সাথে কম্পন, তাপমাত্রার পরিবর্তন এবং বহিরঙ্গন এক্সপোজারের সাথে, একটি বার্ষিক প্রতিরোধমূলক পরিদর্শন সার্থক, যা ব্রাশের ধুলো, আর্দ্রতা সুরক্ষা, যোগাযোগ পরিধান, সংকেত স্থায়িত্ব এবং ন্যাসেলের ভিতরে তারের স্ট্রেনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। ডিউটি ​​প্রোফাইলটি যথেষ্ট দাবি করছে যে ডিজাইনটি নিজেই গুরুত্বপূর্ণ, তাই উদ্দেশ্য-নির্মিতবায়ু টারবাইন স্লিপ রিংসাধারণ-উদ্দেশ্য একক থেকে আলাদাভাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে।

ক্রেন এবং উত্তোলন সরঞ্জাম

ক্রেন স্লিপ রিংগুলি টারবাইন ইউনিটের তুলনায় অনেক কম ঘোরে, তাই ব্যর্থতার মোড পরিবর্তন হয়। অনেককে কোন নির্ধারিত পরিষেবা ছাড়াই ব্যর্থতার দিকে ধাবিত হয়, এবং যখন তারা কাজ করে, তখন কারণটি প্রায়শই পরিধান করে না কিন্তু দাঁড়িয়ে থাকে। দীর্ঘ নিষ্ক্রিয় সময়কালে রিং পৃষ্ঠতল, প্রায়ই পিতল, অক্সিডাইজ করতে পারে বা ক্ষয় করতে পারে এবং প্রথম রানগুলি দুর্বল যোগাযোগ বা ড্রপআউট হিসাবে দেখায়। সমাধানটি সাধারণত গৌণ হয়: একটি বৈদ্যুতিক যোগাযোগ ক্লিনার প্লাস কেবল ইউনিটটি ঘুরিয়ে, এবং উচ্চ-যোগাযোগ-চাপের ব্রাশ সিস্টেমের সাথে ব্রাশগুলি প্রথম ঘূর্ণনের মধ্যেই আবার পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করার প্রবণতা রাখে। অব্যবহৃত একটি ক্রেন স্লিপ রিং নিন্দা করার আগে, এটি ঘোরান এবং এটি ব্যর্থ হয়েছে অনুমান করার আগে যোগাযোগ পুনরায় পরীক্ষা করুন।

প্যাকেজিং এবং অটোমেশন যন্ত্রপাতি

প্যাকেজিং মেশিন, ইন্ডেক্সিং টেবিল, এবং স্বয়ংক্রিয় কোষগুলি প্রতিদিন অনেকগুলি চক্র চালাতে পারে, তাই ফোকাস হল পরিধান, ধুলো জমা, কম্পন{0}}সম্পর্কিত শিথিলকরণ, এবং সংকেত নির্ভরযোগ্যতা৷ কারণ এখানে একটি ত্রুটি একটি সম্পূর্ণ লাইনকে থামিয়ে দিতে পারে, সাধারণত এটির মাঝামাঝি স্থানান্তর ব্যর্থ হওয়ার জন্য অপেক্ষা করার চেয়ে প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণে ইউনিটটিকে ভাঁজ করা ভাল।

রোবোটিক্স এবং পরীক্ষার সরঞ্জাম

রোবোটিক জয়েন্ট, টেস্ট স্ট্যান্ড, পরিদর্শন ব্যবস্থা এবং নির্ভুল ঘূর্ণমান প্ল্যাটফর্মগুলি পরিষ্কার সংকেত সংক্রমণের উপর নির্ভর করে এবং এমনকি অল্প পরিমাণ বৈদ্যুতিক শব্দ সেন্সর, পরিমাপ ব্যবস্থা বা যোগাযোগের লিঙ্কগুলিকে বিরক্ত করতে পারে। রক্ষণাবেক্ষণে সংকেত পরীক্ষা, সংযোগকারী পরিদর্শন এবং সতর্ক দূষণ নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। যেখানে উচ্চ-ব্যান্ডউইথ ডেটা ঘূর্ণন অতিক্রম করে, একটিইথারনেট স্লিপ রিংশব্দ এবং ক্রসস্টালকে নিয়ন্ত্রণে রাখার জন্য বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন।

স্লিপ রিং ডিজাইন কীভাবে রক্ষণাবেক্ষণকে প্রভাবিত করে

রক্ষণাবেক্ষণ আংশিকভাবে একটি পরিষেবা সমস্যা এবং আংশিকভাবে একটি নির্বাচন সমস্যা। একটি ভাল-মিলে যাওয়া স্লিপ রিংকে কম ঘন ঘন খোলার প্রয়োজন হয়। রক্ষণাবেক্ষণকে প্রভাবিত করে এমন ডিজাইনের কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ব্রাশ উপাদান এবং যোগাযোগের নকশা, যোগাযোগের চাপ, রিং উপাদান এবং ফিনিস, পাওয়ার এবং সিগন্যাল সার্কিটের মধ্যে বিচ্ছেদ, ধুলো এবং আর্দ্রতার বিরুদ্ধে আবাসন সুরক্ষা, তারের প্রবেশ এবং স্ট্রেন রিলিফ, বিয়ারিং গুণমান, তাপ নকশা এবং পরিদর্শনের জন্য মডুলার অ্যাক্সেস।

বিচ্ছেদ বিন্দুতে থাকার যোগ্য, কারণ এটি সরাসরি পরিষ্কারের ব্যবধানকে প্রভাবিত করে। পাওয়ার ব্রাশগুলি অ্যাসেম্বলির ভিতরে বেশিরভাগ পরিবাহী ধূলিকণা তৈরি করে, তাই পাওয়ার রিং এবং যোগাযোগ/ডেটা রিংগুলির মধ্যে একটি শারীরিক বাধা বা বিভাজক সেই ধুলোকে ডেটা সাইড থেকে দূরে রাখে। ফলাফল হল কম সিগন্যাল-সার্কিট সমস্যা এবং পরিষ্কার করার মধ্যে লক্ষণীয়ভাবে দীর্ঘ বিরতি। একই চেতনায়, একটি বহিরঙ্গন ইউনিট শক্তিশালী সিলিং এবং জারা-প্রতিরোধী উপকরণ এবং পর্যাপ্ত আকারের কন্ডাক্টর, শব্দ তাপ ব্যবস্থাপনা এবং সুরক্ষিত টার্মিনাল থেকে একটি উচ্চ-কারেন্ট ইউনিট থেকে উপকৃত হয়।

আপনি যদি নতুন সরঞ্জামের জন্য একটি স্লিপ রিং বেছে নেন, তাহলে শুরু থেকেই রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়ে সিদ্ধান্ত নিন। জিজ্ঞাসা করুন এটি কতগুলি বিপ্লব দেখতে পাবে, কী গতিতে, এটি কী বহন করে, পরিবেশ কতটা কঠোর, পরিদর্শনের জন্য পৌঁছানো কতটা সহজ, কী ব্যর্থতার খরচ এবং কতটা অতিরিক্ত জিনিসপত্র পাওয়া যায়। যেখানে অ্যাক্সেস সীমিত বা ডাউনটাইম ব্যয়বহুল, সেখানে একটি সিল করা বা অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট ইউনিট প্রায়শই একটি আদর্শের চেয়ে ভাল পছন্দ, এবং একটিকাস্টম স্লিপ রিংঠিক এই সীমাবদ্ধতার চারপাশে কনফিগার করা যেতে পারে, শক্তি এবং সংকেত বিভাগের মধ্যে একটি ডেডিকেটেড ধুলো বাধা সহ।

চূড়ান্ত চিন্তা

স্লিপ রিং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাপ্লিকেশন অনুসরণ করা উচিত, একটি নির্দিষ্ট নিয়ম নয়, এবং বেশিরভাগ ইউনিটের জন্য এটি প্রকৃতপক্ষে ন্যূনতম। কিছু ভুল না হওয়া পর্যন্ত অনেক স্লিপ রিং কিছুই প্রয়োজন; ক্রমাগত-ডিউটি ​​এবং সিগন্যাল-সংবেদনশীল ইউনিটগুলির জন্য শুধুমাত্র একটি সংক্ষিপ্ত, পরিকল্পিত রুটিন প্রয়োজন। উচ্চ-মূল্যের কাজগুলি সহজ: যোগাযোগের জায়গাটি পরিষ্কার রাখুন, ব্রাশের ধুলো পরিষ্কার করুন, পরিধান এবং তারের পরিদর্শন করুন, আর্দ্রতা প্রবেশ রোধ করুন এবং পরিষেবার পরে পাওয়ার এবং সিগন্যাল কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন, যখন সতর্কীকরণ চিহ্নগুলি উপস্থিত হলে অননুমোদিত তৈলাক্তকরণ, কঠোর পরিচ্ছন্নতা এবং বিলম্বিত পরিদর্শন এড়ানো।

যে সরঞ্জামগুলি ক্রমাগত চলে, বাইরে কাজ করে, সংবেদনশীল ডেটা বহন করে, বা এটি বন্ধ হয়ে গেলে ব্যয়বহুল ডাউনটাইম সৃষ্টি করে, স্লিপ রিং রক্ষণাবেক্ষণকে পরবর্তী চিন্তার পরিবর্তে সামগ্রিক নির্ভরযোগ্যতা পরিকল্পনার অংশ হিসাবে বিবেচনা করুন। এবং যখন আপনি নতুন ঘূর্ণায়মান সরঞ্জাম ডিজাইন করেন বা একটি বিদ্যমান ইউনিট প্রতিস্থাপন করেন, স্লিপ রিংটি বেছে নেওয়ার আগে অপারেটিং পরিবেশ, বিপ্লব গণনা, সংকেতের ধরন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সহজতার ওজন নিন, যে একটি সিদ্ধান্ত পরবর্তী প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণের পরিদর্শনকে আকার দেয়।