রোটারি ইউনিয়ন স্লিপ রিং সিস্টেম: কখন একত্রিত হবে

ভারী লোড সমর্থন করার সময়, তরল শক্তি স্থানান্তর করার সময় এবং একই অক্ষ জুড়ে বৈদ্যুতিক শক্তি বা ডেটা পাস করার সময় একটি মেশিনকে ক্রমাগত ঘোরাতে হয়, তখন পৃথক অংশ থেকে তৈরি একটি বিন্যাস দ্রুত জটিল হয়ে যায়। পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মোচড়। তারের ক্লান্তি। বন্ধনী জায়গা খায়। পরিষেবা অ্যাক্সেস অদৃশ্য হয়ে যায়।

এই সমস্যাটি সমাধানের জন্য একটি সমন্বিত রোটারি ইউনিয়ন স্লিপ রিং সিস্টেম তৈরি করা হয়েছে। একটি সমন্বিত সমাবেশে, একটি স্লুইং রিং বিয়ারিং স্ট্রাকচারাল লোড বহন করে, একটি মাল্টিপোর্ট রোটারি ইউনিয়ন তরল মিডিয়া স্থানান্তর করে এবং একটি বৈদ্যুতিক স্লিপ রিং ঘূর্ণায়মান জয়েন্টের মাধ্যমে শক্তি, নিয়ন্ত্রণ সংকেত এবং ডেটা বহন করে।

এই নির্দেশিকাটি ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে তিনটি উপাদান এক অক্ষে একসাথে ফিট করে, কখন একটি সমন্বিত নকশা সঠিক কল হয় এবং কখন এটি হয় না, আপনাকে এটি সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করতে প্রয়োজনীয় পরামিতিগুলি এবং ডিজাইনের ভুলগুলি যা বেশিরভাগ ক্ষেত্রে সমস্যা সৃষ্টি করে। এটি OEM ডিজাইন এবং প্রকিউরমেন্ট ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য লেখা এবং আমাদের স্লিপ রিং অ্যাপ্লিকেশন ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা পর্যালোচনা করা হয়েছে, আমরা কাস্টম রোটেটিং-ইন্টারফেস প্রজেক্টে বারবার দেখতে পাই এমন প্যাটার্নের উপর আঁকিয়ে।

একটি সমন্বিত রোটারি ইউনিয়ন, স্লিপ রিং এবং স্লিউইং রিং সিস্টেম কী?

একটি সমন্বিত ঘূর্ণায়মান ইন্টারফেস একটি সমাবেশে তিনটি কাজ নিয়ে আসে যা একটি সাধারণ অক্ষকে ঘুরিয়ে দেয়: কাঠামোগত লোড সমর্থন, তরল স্থানান্তর এবং বৈদ্যুতিক শক্তি, সংকেত বা ডেটা স্থানান্তর। একটি ঘূর্ণায়মান কাঠামোর বাইরের চারপাশে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং তারগুলি রাউটিং করার পরিবর্তে, সিস্টেমটি তাদের নিয়ন্ত্রণে ঘূর্ণন অক্ষের মধ্য দিয়ে বা তার চারপাশে পাস করে।

স্লিউইং রিং বিয়ারিং: লোড-ক্যারিয়িং ফাউন্ডেশন

স্লিউইং রিং বিয়ারিং, যাকে স্লুইং রিং বা টার্নটেবল বিয়ারিংও বলা হয়, এটি সিস্টেমের কাঠামোগত জয়েন্ট। এটি অক্ষীয় লোড, রেডিয়াল লোড এবং অফসেট বুম বা টুল তৈরি করে টিল্টিং মোমেন্ট লোড বহন করার সময় ঘূর্ণায়মান বিভাগকে সমর্থন করে। বেশিরভাগ ডিজাইনে স্লুইং রিংটিও ড্রাইভের অংশ গঠন করে: অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক গিয়ারের দাঁত একটি পিনিয়ন, হাইড্রোলিক মোটর বা গিয়ারবক্স ঘূর্ণায়মান অংশটিকে ঘুরতে দেয়।

কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ: মুহূর্তের লোড, স্ট্যাটিক ওজন নয়, সাধারণত ভারবহনের আকার নির্ধারণ করে। একটি বুরুজ যার ওজন সামান্য কিন্তু একটি দীর্ঘ বাহু বহন করে তা একটি বড় উল্টে যাওয়ার মুহূর্ত তৈরি করতে পারে এবং একটি আন্ডারসাইজড বিয়ারিং ডিফ্ল্যাক্ট, বাঁধা বা তাড়াতাড়ি পরতে পারে। সাধারণ হোস্টের মধ্যে রয়েছে ক্রেন এবং এক্সকাভেটর টারেট, রোটারি টেবিল, ম্যাটেরিয়াল-হ্যান্ডলিং গ্র্যাপল, এবং উইন্ড-মুখী প্ল্যাটফর্ম।

মাল্টিপোর্ট রোটারি ইউনিয়ন: ফ্লুইড ট্রান্সফার

একটি মাল্টিপোর্ট রোটারি ইউনিয়ন (এটিকে রোটারি জয়েন্টও বলা হয় বা, যখন এটি তেল সরানো হয়, কজলবাহী ঘূর্ণমান ইউনিয়ন) স্থির সরবরাহ থেকে মেশিনের ঘূর্ণায়মান অংশে তরল বহন করে। এটি জলবাহী তেল, বায়ু, জল, কুল্যান্ট, গ্রীস বা ভ্যাকুয়াম পরিচালনা করতে পারে। "মাল্টিপোর্ট" অংশের অর্থ হল একাধিক স্বাধীন সার্কিট একটি ঘূর্ণায়মান ইন্টারফেসের মধ্য দিয়ে যায়: একটি ঘূর্ণায়মান সংযুক্তি একটি সার্কিট ব্যবহার করতে পারে অ্যাকচুয়েশনের জন্য, একটি রিটার্নের জন্য, একটি পাইলট নিয়ন্ত্রণের জন্য এবং অন্যটি তৈলাক্তকরণ বা শীতল করার জন্য, প্রতিটি সার্কিট অন্যদের থেকে সিল করে।

কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ: পোর্ট গণনা সর্বনিম্ন গুরুত্বপূর্ণ সংখ্যা। মিডিয়ার ধরন, চাপ, প্রবাহের হার, তাপমাত্রা এবং সীলের চাপ-প্রকৃত ঘূর্ণন গতিতে বেগ (PV) সীমা নির্ধারণ করে যে ইউনিয়নটি টিকে আছে কিনা। ধীরগতির প্রয়োগে 210 বারে সুখের সাথে চলা একই ইউনিয়নটি অতিরিক্ত গরম করতে পারে এবং একই চাপে তার সীল পরিধান করতে পারে যদি গতি বা শুল্ক চক্র আরোহণ করে।

বৈদ্যুতিক স্লিপ রিং: পাওয়ার, সিগন্যাল এবং ডেটা স্থানান্তর

আবৈদ্যুতিক স্লিপ রিংস্থির এবং ঘূর্ণায়মান দিকের মধ্যে বৈদ্যুতিক শক্তি, নিয়ন্ত্রণ সংকেত, সেন্সর প্রতিক্রিয়া এবং যোগাযোগ ডেটা বহন করে। একটি আধুনিক স্লিপ রিং খুব কমই কেবল শক্তি সঞ্চালন করে: এটি এনকোডার প্রতিক্রিয়া, ভালভ কমান্ড, ইথারনেট বা CAN বাস ট্র্যাফিক, ক্যামেরা ভিডিও এবং একই হাবের তাপমাত্রা ডেটা বহন করতে পারে। এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ যখন ঘূর্ণায়মান সমাবেশে সেন্সর, লাইট, অ্যাকচুয়েটর, ক্যামেরা বা স্মার্ট কন্ট্রোল মডিউলগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে যেগুলিকে মেশিনটি ঘুরানোর সময় একটি নির্দিষ্ট নিয়ামকের সাথে কথা বলতে হয়।

কিভাবে তিনটি এক অক্ষে একত্রিত হয়

একটি সাধারণ সমন্বিত সমাবেশে তিনটি ফাংশন একটি ঘূর্ণন অক্ষের চারপাশে সমন্বিতভাবে স্ট্যাক করা হয়। স্লিউইং রিং স্থির বেস এবং ঘূর্ণায়মান প্ল্যাটফর্মের মধ্যে জয়েন্ট গঠন করে। একটি সাধারণ বিন্যাস হল একটি ফাঁপা,-বোর লেআউটের মাধ্যমে: রোটারি ইউনিয়ন তরল লাইন বহন করার জন্য কেন্দ্রে বসে এবং কন্ডাক্টর বহন করার জন্য স্লিপ রিংটি উপরে, নীচে বা চারপাশে মাউন্ট করা হয়। তরল প্যাসেজ ইউনিয়নের রটার মাধ্যমে ঘূর্ণমান দিকে অবতরণ; কন্ডাক্টর স্লিপ রিং এর রটার উপর অবতরণ; স্থির সরবরাহ লাইন এবং মেশিনের তারের বেসে স্থির থাকে।

দুটি সিদ্ধান্ত পুরো বিন্যাসকে আকৃতি দেয়:

• কোন সদস্য ঘোরে।একটি স্লিউইং রিং-এ আপনি অভ্যন্তরীণ বা বাইরের দৌড় বাঁক এবং গিয়ারটি ভিতরের বা বাইরের রিংয়ে বসে কিনা তা চয়ন করেন। সেই পছন্দটি সেট করে যেখানে ড্রাইভ পিনিয়ন, ইউনিয়ন পোর্ট এবং তারের প্রস্থান শেষ হয়।
• কিভাবে তরল এবং বৈদ্যুতিক পথ আলাদা রাখা হয়।তরল এবং বৈদ্যুতিক মিডিয়া কখনই সিল করা গহ্বর ভাগ করা উচিত নয়। একটি লিকিং সিল অবশ্যই স্লিপ রিং পরিচিতিগুলিকে প্লাবিত করতে সক্ষম হবে না, তাই দুটি ফাংশন পৃথক, পৃথকভাবে নিষ্কাশন করা বগিতে রয়েছে।

প্রকৌশল দ্রষ্টব্য: কাঠামোটি বিস্তারিত হওয়ার আগে থ্রু-বোরের ব্যাস নিশ্চিত করুন। কেন্দ্রের বোরকে প্রতিটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ফিটিং এবং তারের বান্ডিল পরিষ্কার করতে হবে যা এটির মধ্য দিয়ে যায় এবং ইউনিয়ন সংস্থা নিজেই। ফ্রেমটি ডিজাইন করার পরে বোরটি খুব ছোট তা খুঁজে বের করা এই ধরণের প্রকল্পে সবচেয়ে ব্যয়বহুল দেরী পরিবর্তনগুলির মধ্যে একটি।

কেন এই তিনটি উপাদান একত্রিত?

একটি ঘূর্ণমান ইউনিয়ন, স্লিপ রিং এবং স্লিউইং রিং বিয়ারিং একত্রিত করা কেবল একটি প্যাকেজিং কৌশল নয়। এটি বেশ কয়েকটি ব্যর্থতা বিন্দুকে সরিয়ে দেয় যা ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতিগুলিতে বারবার প্রদর্শিত হয়।

এক অক্ষের মাধ্যমে ক্লিনার রাউটিং

একটি ঘূর্ণায়মান কাঠামোর চারপাশে পৃথকভাবে তরল এবং বৈদ্যুতিক লাইন রাউটিং করার জন্য সাধারণত অতিরিক্ত বন্ধনী, গার্ড, লুপ, ড্র্যাগ চেইন এবং সুইভেল সমর্থনের প্রয়োজন হয়। একটি ইন্টিগ্রেটেড ইন্টারফেস সেই সার্কিটগুলিকে ঘূর্ণন অক্ষের চারপাশে সংগঠিত করে যন্ত্রের বাইরের চারপাশে জোর করার পরিবর্তে, যা একটি পরিচ্ছন্ন, সহজ-লেআউটকে সুরক্ষিত- করে।

কম পায়ের পাতার মোজাবিশেষ টুইস্ট এবং তারের ক্লান্তি

বারবার মোচড় ঘোরানো সরঞ্জামগুলির অন্যতম বড় শত্রু। জলবাহী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং বৈদ্যুতিক তারগুলি ক্লান্তি, ঘর্ষণ, বা বাঁকানো স্ট্রেস সেট করার আগে শুধুমাত্র এত ঘূর্ণন সহ্য করে৷ একটি ঘূর্ণমান ইউনিয়ন তরল রেখাগুলিকে মোচড়ানো থেকে রক্ষা করে, এবং একটি স্লিপ রিং কন্ডাক্টরের জন্য একই কাজ করে, তাই মেশিনটি কাঠামোর চারপাশে কিছু ঘোরা ছাড়াই ঘোরাতে পারে৷

যে সীমানা গুরুত্বপূর্ণ: এই সুবিধাটি প্রযোজ্য হয় যখন বিভাগটি ক্রমাগত ঘোরে, একাধিক বাঁক তৈরি করে বা সীমাহীন ঘূর্ণন থাকে। যদি এটি শুধুমাত্র একটি সীমিত চাপের মাধ্যমে দোদুল্যমান হয়, উদাহরণস্বরূপ প্রতি চক্রে প্লাস বা মাইনাস 180 ডিগ্রির কয়েকটি ঝাড়ু, একটি তারের ক্যারিয়ারে নমনীয় কেবল এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রায়ই একটি স্লিপ রিং এবং ইউনিয়নের চেয়ে সহজ এবং সস্তা। সমন্বিত পদ্ধতি বিশেষভাবে তার খরচ উপার্জন করে যেখানে কোনো নমনীয় তাঁত টিকে থাকবে না।

আরও কমপ্যাক্ট লেআউট

turrets, কম্প্যাক্ট সংযুক্তি, রোবোটিক জয়েন্ট এবং ঘূর্ণমান টেবিলের ভিতরে স্থান আঁটসাঁট। একটি পৃথক বিয়ারিং, হাইড্রোলিক সুইভেল এবং স্লিপ রিং খুব বেশি অক্ষীয় বা রেডিয়াল রুম গ্রাস করতে পারে। ফাংশনগুলিকে একটি অক্ষের উপর ভাঁজ করা কাঠামো, ড্রাইভের উপাদান, গার্ড বা পরিষেবা অ্যাক্সেসের জন্য সেই স্থানটি পুনরুদ্ধার করে, যা সরঞ্জামগুলিকে ছোট বা হালকা থাকতে সাহায্য করে।

কম ব্যর্থতা পয়েন্ট

বেশিরভাগ ঘূর্ণায়মান-ইন্টারফেস ব্যর্থতার কারণগুলির একটি সংক্ষিপ্ত তালিকা পাওয়া যায়: হাজার হাজার চক্রের পরে একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, একটি তারের কাজ-একটি ফ্লেক্স পয়েন্টে শক্ত হওয়া এবং ক্র্যাক করা, বা কম্পনের অধীনে একটি বন্ধনী আলগা হয়ে যাওয়া। এই সংযোগগুলিকে একটি ইঞ্জিনিয়ারড ইন্টারফেসে টেনে আনলে ইম্প্রোভাইজড বন্ধনী এবং অসমর্থিত লুপগুলি সরিয়ে দেওয়া হয় যেখানে সেই ব্যর্থতাগুলি শুরু হয়।

কেন এটা গুরুত্বপূর্ণ, একটি সতর্কতা সহ: নির্ভরযোগ্যতা লাভ বাস্তব কিন্তু শর্তাধীন। এটি সীল নির্বাচন, যোগাযোগ প্রযুক্তি এবং একটি রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনার উপর নির্ভর করে, নিজের দ্বারা একীকরণের উপর নয়। একটি ভাল-নির্দিষ্ট ইন্টিগ্রেটেড ইন্টারফেস ব্যর্থতার মোডগুলিকে সরিয়ে দেয়; একটি খারাপভাবে নির্দিষ্ট করা তাদের একটি কঠিন-পরিষেবার প্যাকেজে-লুকিয়ে রাখে।

সহজ OEM সমাবেশ

একটি OEM-এর জন্য, একটি প্রি-ইঞ্জিনিয়ার করা সমাবেশ তিনটি মাউন্টিং সিস্টেমকে একটি দিয়ে প্রতিস্থাপন করে। তিনটি উপ-সমাবেশ মাউন্ট এবং সারিবদ্ধ করার পরিবর্তে এবং চূড়ান্ত সমাবেশে তিনটি সহনশীলতা স্ট্যাক সমন্বয় করার পরিবর্তে, দলটি একটি বোল্ট প্যাটার্ন সহ একটি একক মাউন্টিং ইন্টারফেসে কাজ করে। এটি লাইনে প্রান্তিককরণ ক্রিয়াকলাপগুলিকে সরিয়ে দেয় এবং সমাবেশ এবং পরিষেবার ডকুমেন্টেশনকে ছোট করে।

ইন্টিগ্রেটেড সিস্টেম বনাম পৃথক উপাদান

সঠিক উত্তর মেশিনের উপর নির্ভর করে। একটি সম্পূর্ণ সমন্বিত সিস্টেম সবসময় প্রয়োজন হয় না, তবে স্থান, নির্ভরযোগ্যতা এবং রাউটিং সমস্ত বিষয় একবারে নিয়ন্ত্রণ করলে এটি সাধারণত ভাল পছন্দ।

যেখানে ইন্টিগ্রেটেড ডিজাইন ব্যবহার করা হয়

সবচেয়ে শক্তিশালী অ্যাপ্লিকেশনগুলি হল সেই মেশিনগুলির যেগুলির ঘূর্ণন, লোড সমর্থন, তরল শক্তি এবং একই জায়গায় বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। চাহিদা শিল্প অনুসারে আলাদা, তাই প্রতিটির সাথে ডিজাইনের ফোকাস পরিবর্তন হয়।

ভারী যন্ত্রপাতি, সারস, এবং খননকারী

দৃশ্যকল্প: ক্রেন, ড্রিল রিগস, গ্র্যাপল এবং এক্সকাভেটর সংযুক্তিগুলি একটি স্থির ভিত্তির উপর একটি কার্যকরী উপরের অংশকে ঘোরায়, গতি এবং বৈদ্যুতিক শক্তির জন্য জলবাহী শক্তি এবং নিয়ন্ত্রণ, আলো এবং প্রতিক্রিয়ার জন্য সংকেত অঙ্কন করে।

সাধারণ প্রয়োজনীয়তা: বিভিন্ন মাঝারি-থেকে-উচ্চ-চাপের হাইড্রোলিক সার্কিট, একটি কেস-ড্রেন লাইন, অ্যাকচুয়েটর এবং আলোর জন্য শক্তি, এবং অবস্থান বা চাপ সেন্সর থেকে প্রতিক্রিয়া।

ডিজাইন ফোকাস: বুম বা টুল থেকে উচ্চ মুহূর্ত লোড, শক লোডিং, এবং আউটডোর সিলিং। ক্রমাগত স্লুইংয়ের সাথে মিলিত হাইড্রোলিক চাপ সীলের জীবন এবং ভারবহনের মুহূর্তকে সীমিত কারণগুলিকে রেটিং দেয়। এটি একটি ঘূর্ণায়মান সংযুক্তিতে নির্মিত একটি স্লিপ রিংয়ের জন্য ক্লাসিক কেস, যেমন ব্যবহৃত ইউনিটগুলিexcavators এবং অন্যান্য ঘূর্ণন সংযুক্তি.

বায়ু টারবাইন এবং পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি

দৃশ্যকল্প: বড় ঘূর্ণায়মান সিস্টেম যা শক্তি, নিয়ন্ত্রণ সংকেত এবং কখনও কখনও একটি ঘূর্ণায়মান জয়েন্ট জুড়ে জলবাহী বা লুব্রিকেশন ফাংশন পাস করে। উইন্ড টারবাইনে এটি ইয়াও এবং পিচ ইন্টারফেসে এবং ন্যাসেলে-থেকে-হাব স্লিপ রিংয়ে উপস্থিত হয়।

সাধারণ প্রয়োজনীয়তা: জয়েন্ট জুড়ে শক্তি এবং নিয়ন্ত্রণ, অবস্থা-নিরীক্ষণের সংকেত, এবং খুব দীর্ঘ রক্ষণাবেক্ষণের বিরতি কারণ অ্যাক্সেস কঠিন এবং ব্যয়বহুল।

ডিজাইন ফোকাস: একটি দীর্ঘ সেবা জীবনের উপর নির্ভরযোগ্যতা, একটি শব্দ বজ্রপাত এবং গ্রাউন্ডিং কৌশল, এবং ঘনীভবন এবং তাপমাত্রার পরিবর্তনের বিরুদ্ধে সুরক্ষা। একটি টারবাইন সাধারণত একটি সার্বজনীন সমাবেশের পরিবর্তে বেশ কয়েকটি স্বতন্ত্র ঘূর্ণায়মান ইন্টারফেস ব্যবহার করে, তাই এখানে "ইন্টিগ্রেশন" এর অর্থ প্রতিটি ইন্টারফেসকে তার কাজের সাথে মেলানো। নিবেদিতউইন্ড টারবাইন স্লিপ রিং সিস্টেমএই নির্দিষ্ট অবস্থানের জন্য নির্মিত হয়.

রোবোটিক্স এবং রোটারি অটোমেশন

দৃশ্যকল্প: রোবটের কব্জি এবং ঘাঁটি, ঘূর্ণমান সূচক, ওয়েল্ডিং পজিশনার, এবং ঘূর্ণায়মান পরিদর্শন মাথা যার শক্তি, সংকেত, ডেটা, বায়ু বা ভ্যাকুয়ামের কমপ্যাক্ট স্থানান্তর প্রয়োজন।

সাধারণ প্রয়োজনীয়তা: অনেক কম-বর্তমান সিগন্যাল এবং ডেটা চ্যানেল, প্রায়শই ইথারনেট বা ফিল্ডবাস, একটি ছোট ব্যাসের মধ্যে প্যাক করা হয়, কম টর্ক এবং উচ্চ চক্র গণনা সহ।

ডিজাইন ফোকাস: প্যাকেজ আকার, সংকেত অখণ্ডতা, এবং তারের লুপগুলি এড়ানো যা পুনরাবৃত্তিযোগ্যতাকে আটকে দেয় বা আঘাত করে। এখানে স্লিপ রিংয়ের যোগাযোগ প্রযুক্তি এবং চ্যানেল গণনা লোডের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। জন্য কম্প্যাক্ট সংকেত স্লিপ রিংরোবট, ROV, এবং UAVএকটি সাধারণ ফিট হয়.

সিএনসি মেশিন এবং রোটারি টেবিল

দৃশ্যকল্প: মেশিন টুলস এবং রোটারি বা টিল্ট টেবিল যা কুল্যান্ট, লুব্রিকেশন, স্পিন্ডেল বা অক্ষ শক্তি, এনকোডার প্রতিক্রিয়া, এবং টুল-একটি ঘূর্ণায়মান বিভাগের মাধ্যমে সংকেত পরিবর্তন বা ক্ল্যাম্প করে।

সাধারণ প্রয়োজনীয়তা: মাঝারি চাপে কুল্যান্ট এবং লুব্রিকেশন সার্কিট, এছাড়াও নির্ভরযোগ্য এনকোডার এবং নিয়ন্ত্রণ সংকেত।

ডিজাইন ফোকাস: কুল্যান্ট এবং চিপগুলিকে বৈদ্যুতিক পথের বাইরে রাখা এবং ড্রাইভের শব্দ থেকে এনকোডার সংকেত রক্ষা করা। সিলিং ক্লাস এবং যোগাযোগের পরিচ্ছন্নতা নির্ভুলতা এবং আপটাইম উভয়ই চালায়।

প্যাকেজিং, ফিলিং এবং ফুড প্রসেসিং

দৃশ্যকল্প: রোটারি ফিলার, ক্যাপার এবং লেবেলার যেগুলো একটানা চলে, প্রায়ই ঘড়ির চারপাশে।

সাধারণ প্রয়োজনীয়তা: বায়ু এবং ভ্যাকুয়াম লাইন, সেন্সর এবং অ্যাকচুয়েটর সিগন্যাল, এবং ধোয়ার-মূল্যযুক্ত বৈদ্যুতিক সংযোগ ঘূর্ণায়মান বুরুজগুলিতে।

ডিজাইন ফোকাস: খুব উচ্চ চক্র গণনা এবং, খাদ্য উদ্ভিদে, ধোয়ার এক্সপোজার এবং স্বাস্থ্যকর{0}}বস্তুর নিয়ম। তারের ক্লান্তি এবং প্রবেশ সাধারণ ব্যর্থতার মোড, তাই একটি সিল করা একটানা-ঘূর্ণন ইন্টারফেস দ্রুত ফেরত দেয়।

সামুদ্রিক, অফশোর, এবং উপাদান হ্যান্ডলিং

দৃশ্যকল্প: ডেক ক্রেন, উইঞ্চ, লোডিং অস্ত্র এবং হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম যা লবণ স্প্রে, আবহাওয়া এবং ধ্রুবক কম্পনে ঘোরে।

সাধারণ প্রয়োজনীয়তা: শক্তিশালী তরল এবং শক্তি স্থানান্তর, জারা{0}}প্রতিরোধী উপাদান এবং উচ্চ প্রবেশের সুরক্ষা।

ডিজাইন ফোকাস: জারা সুরক্ষা, সিলিং, শক এবং কম্পন সহনশীলতা, এবং পরিষেবাযোগ্যতা অফশোর, যেখানে ডাউনটাইম অত্যন্ত ব্যয়বহুল। উপাদান নির্বাচন এবং সীল নকশা এখানে নকশা প্রাধান্য.

ইন্টিগ্রেশন ডিজাইন ওয়ার্কফ্লো

এই সিস্টেমগুলি নির্দিষ্ট করা একটি একক চেকলিস্টের চেয়ে একটি ক্রম হিসাবে আরও মসৃণভাবে যায়। প্রতিটি ধাপ পরেরটি ফিড করে এবং প্রথম দিকে এড়িয়ে যাওয়া সাধারণত পরে পুনরায় কাজ করতে বাধ্য হয়।

• ধাপ 1: অ্যাপ্লিকেশন ডেটা সংগ্রহ করুন।লোড, ঘূর্ণন প্রোফাইল, তরল সার্কিট, বৈদ্যুতিক সার্কিট, পরিবেশ, মাউন্টিং, এবং পরিষেবা প্রত্যাশা। এটি অনুসরণ করা সমস্ত কিছুর ইনপুট এবং এটিই যেখানে বেশিরভাগ প্রকল্প হয় সফল হয় বা স্টল হয়।
• ধাপ 2: ঘূর্ণায়মান-ইন্টারফেস বিন্যাস সংজ্ঞায়িত করুন।কোনো বিশদ কাঠামো আঁকার আগে কোঅক্সিয়াল স্ট্যাক, থ্রু-বোরের আকার, কোন সদস্য ঘোরে, এবং পোর্টের দিকনির্দেশ এবং তারের প্রস্থান করুন।
• ধাপ 3: আসল লোডের জন্য স্লিউইং রিংটির আকার দিন।ডায়নামিক ফ্যাক্টর সহ প্রকৃত অক্ষীয়, রেডিয়াল, এবং মোমেন্ট লোডগুলি ব্যবহার করুন, গিয়ার বিন্যাস বাছাই করুন এবং নিশ্চিত করুন যে মাউন্টিং স্ট্রাকচারটি বিয়ারিংকে বিকৃত না করার জন্য যথেষ্ট শক্ত।
• ধাপ 4: তরল সার্কিট এবং ঘূর্ণমান ইউনিয়ন নির্দিষ্ট করুন।প্যাসেজ, মিডিয়া, চাপ, প্রবাহ, এবং তাপমাত্রা লক ডাউন করুন, তারপর কাজের গতিতে সীল জীবন পরীক্ষা করুন, শুধু কাজের চাপ নয়।
• ধাপ 5: বৈদ্যুতিক সার্কিট এবং স্লিপ রিং নির্দিষ্ট করুন।প্রথমে কাগজে নিম্ন স্তরের সংকেত থেকে শক্তি আলাদা করুন: ভোল্টেজ, কারেন্ট, চ্যানেল, সিগন্যালের ধরন, ডেটা প্রোটোকল, শিল্ডিং এবং গ্রাউন্ডিং সংজ্ঞায়িত করুন।
• ধাপ 6: রাউটিং, মাউন্টিং, গ্রাউন্ডিং এবং পরিষেবা অ্যাক্সেসের পরিকল্পনা করুন।কিভাবে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং তারের প্রবেশ এবং প্রস্থান করার সিদ্ধান্ত নিন, যেখানে গ্রীস পয়েন্ট এবং সংযোগকারী বসে এবং কিভাবে সমাবেশ পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপিত হবে।
• ধাপ 7: পর্যালোচনা করুন, প্রোটোটাইপ করুন এবং যাচাই করুন।সরবরাহকারীর সাথে নকশাটি নিশ্চিত করুন, তারপর উত্পাদনে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হওয়ার আগে চাপ, ঘূর্ণন, বৈদ্যুতিক এবং পরিবেশগত কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করুন।

ডিজাইনের আগে নিশ্চিত করার জন্য মূল ইঞ্জিনিয়ারিং পরামিতি

একটি সঠিক উদ্ধৃতি এবং একটি কার্যকর সমাবেশ পাওয়ার দ্রুততম উপায় হল সরবরাহকারীকে একটি সম্পূর্ণ ডেটা প্যাকেজ হস্তান্তর করা। নীচের তালিকাগুলিকে সেই প্যাকেজ হিসাবে বিবেচনা করুন।

যান্ত্রিক এবং ঘূর্ণন

• ডাইনামিক এবং শক লোড সহ অক্ষীয়, রেডিয়াল এবং মোমেন্ট লোড
• ঘূর্ণন কোণ: একটানা, বহু-বাঁক, বা সীমিত দোলন
• ঘূর্ণন গতি এবং কর্তব্য চক্র
• মাউন্টিং অভিযোজন এবং কাঠামোগত দৃঢ়তা

তরল সার্কিট

• প্রতিটির জন্য প্যাসেজ এবং মিডিয়া টাইপের সংখ্যা
• চাপ, প্রবাহের হার এবং তাপমাত্রা
• পোর্টের আকার এবং অভিযোজন, প্লাস ফুটো এবং পরিস্রাবণ সীমা

বৈদ্যুতিক এবং তথ্য

• ভোল্টেজ, কারেন্ট এবং সার্কিটের সংখ্যা
• সংকেতের ধরন এবং ডেটা প্রোটোকল, শব্দ সংবেদনশীলতার সাথে উল্লেখ করা হয়েছে
• শিল্ডিং এবং গ্রাউন্ডিং কৌশল, সংযোগকারীর ধরন এবং প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবন

পরিবেশ

• একটি প্রবেশ সুরক্ষা লক্ষ্য সঙ্গে সেটIEC 60529 আইপি রেটিং সিস্টেম, উদাহরণস্বরূপ ধুলোর জন্য IP65-আঁটসাঁট, জল-স্প্রে-প্রতিরোধী বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য
• জারা প্রতিরোধ, অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা, এবং ধোয়া, ধুলো, UV, বা সামুদ্রিক অবস্থার এক্সপোজার

মাউন্ট এবং সেবা

• বোল্ট প্যাটার্ন, মাউন্টিং সমতলতা, সারিবদ্ধতা, এবং টর্ক-বাহু বা অ্যান্টি-ঘূর্ণন অবস্থান
• পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং তারের প্রস্থান দিকনির্দেশ এবং ছাড়পত্র
• গ্রীস পয়েন্ট, সংযোগকারী এবং পরিদর্শন স্থান এবং প্রতিস্থাপন পদ্ধতিতে অ্যাক্সেস

এড়ানোর জন্য সাধারণ ডিজাইনের ভুল

শুধুমাত্র পোর্ট কাউন্ট দ্বারা নির্বাচন করা

একটি "ছয়-পোর্ট" বা "আট-বন্দর" ইউনিয়ন স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যাপ্লিকেশনের সাথে খাপ খায় না৷ মিডিয়া, চাপ, গতি, প্রবাহ, তাপমাত্রা, সিলিং এবং মাউন্টিং ম্যাটার ঠিক ততটাই। কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ: ভুল সীল বা পিভি রেটিং পরিষেবাতে ব্যর্থ হয় এমনকি যখন পোর্ট গণনা ঠিক থাকে।

পাওয়ার সার্কিটের মতো সংকেতগুলিকে চিকিত্সা করা

একটি স্লিপ রিং যা আলো বা মৌলিক শক্তি চালায় তা এনকোডার প্রতিক্রিয়া, ইথারনেট, ক্যামেরা ভিডিও বা শিল্প যোগাযোগের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপযুক্ত নয়। এগুলোর প্রতি মনোযোগ দেওয়া দরকারশক্তি এবং সংকেত সার্কিটের মধ্যে রক্ষা এবং শারীরিক বিচ্ছেদ, ডিজাইনের প্রথম দিকে সম্বোধন করা হয়েছে। কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ: ক্রসস্টালক এবং শব্দ দূষিত ডেটা এবং সেন্সর রিডিং অনেক আগেই শারীরিকভাবে ভুল দেখায়।

অবমূল্যায়ন মুহূর্ত লোড

slewing রিং ঘূর্ণন অনুমতি চেয়ে বেশি করে; এটা বাস্তব অপারেটিং লোড অধীনে গঠন সমর্থন করে. মুহূর্ত, শক, বা অফ-সেন্টার লোডকে অবমূল্যায়ন করুন এবং ভারবহন এবং আশেপাশের কাঠামো এটির জন্য বিচ্যুতি এবং প্রাথমিক পরিধানের জন্য অর্থ প্রদান করে।

পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং তারের প্রস্থান দিক উপেক্ষা

এমনকি একটি সমন্বিত সমাবেশের সাথেও, দুর্বল প্রস্থান পরিকল্পনা নমন চাপ, ঘষা এবং পরিষেবার মাথাব্যথা তৈরি করে। রাউটিং শুরু থেকেই ডিজাইনের অন্তর্গত, জ্যামিতি ঠিক হয়ে গেলে পরে চিন্তার মতো নয়।

রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস ভুলে যাওয়া

একটি কমপ্যাক্ট ডিজাইন শুধুমাত্র সাহায্য করে যদি এটি এখনও পরিষেবা করা যায়। মেশিন লেআউট হিমায়িত হওয়ার আগে গ্রীস পয়েন্ট, সংযোগকারী, পরিদর্শন কভার এবং প্রতিস্থাপনের ছাড়পত্র নিষ্পত্তি করা উচিত। অ্যাসেম্বলিটি ফিল্ড-প্রতিস্থাপনযোগ্য নাকি কারখানার-শুধুমাত্র সিদ্ধান্ত নিন, কারণ এই পছন্দটি ডাউনটাইম এবং জীবনচক্র খরচ চালায়৷

একটি ইন্টারফেস ডিজাইন করার পরিবর্তে তিনটি অংশ কেনা

একটি ইউনিয়ন, স্লিপ রিং এবং স্লিউইং রিং একটি শেলফে তিনটি উপাদান, কিন্তু মেশিনে তারা একটি ঘূর্ণায়মান ইন্টারফেস হিসাবে কাজ করে। তাদের সম্পর্কহীন অংশ হিসাবে বিবেচনা করা প্রান্তিককরণ সমস্যা, রাউটিং দ্বন্দ্ব এবং এড়ানো যায় এমন জটিলতাকে আমন্ত্রণ জানায়।

যখন একটি সম্পূর্ণ ইন্টিগ্রেটেড সিস্টেম প্রয়োজনীয় নাও হতে পারে

ইন্টিগ্রেশন একটি ডিফল্ট নয়. একটি সহজ লেআউট উত্তম ইঞ্জিনিয়ারিং পছন্দ হতে পারে যখন:

• বিভাগটি শুধুমাত্র একটি ছোট, সীমিত চাপ দিয়ে ঘোরে
• শুধুমাত্র একটি তরল লাইন বা একটি বৈদ্যুতিক সার্কিট প্রয়োজন
• রাউটিং স্পেস প্রচুর আছে
• ঘূর্ণায়মান বিভাগটি হালকা-ডিউটি ​​এবং কম-চক্র
• রক্ষণাবেক্ষণের জন্য মেশিনটি অ্যাক্সেস করা সহজ
• পৃথক অংশ নির্ভরযোগ্যতা ঝুঁকি যোগ ছাড়া খরচ কম

লক্ষ্য হল এমন লেআউট যা নির্ভরযোগ্যতা, প্যাকেজিং, পরিষেবাযোগ্যতা এবং খরচের ভারসাম্য বজায় রাখে, নিজের স্বার্থে একীকরণ নয়।

ডিজাইনের উদাহরণ: হাইড্রোলিক, পাওয়ার এবং ক্যান বাস সহ একটি কমপ্যাক্ট স্লিউইং টারেট

একটি মোবাইল পরিদর্শন গাড়িতে একটি 360-ডিগ্রী ক্রমাগত স্লিউইং টারেট বিবেচনা করুন। বুরুজটি একটি টুল হেড বহন করে, এটি হাইড্রোলিকভাবে চালনা করে, ওয়ার্ক লাইটকে শক্তি দেয় এবং ক্যাবে অবস্থান এবং ক্যামেরা ডেটা ফেরত দেয়।

একটি পৃথক-কম্পোনেন্ট নির্মাণের জন্য একটি স্লিউইং বিয়ারিং, একটি বাহ্যিক হাইড্রোলিক সুইভেল, একটি স্বতন্ত্র স্লিপ রিং, বেশ কয়েকটি বন্ধনী, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ লুপ এবং কেবল গার্ডের প্রয়োজন হবে, পাশাপাশি এটি সবগুলি সারিবদ্ধ করার জন্য স্থান এবং সমাবেশের সময় প্রয়োজন। একটি সমন্বিত সমাবেশ একটি অক্ষের চারপাশে লোড সমর্থন, তরল স্থানান্তর এবং বৈদ্যুতিক স্থানান্তর রাখে। পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং তারগুলি কেন্দ্রের বোরের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়, তাই বুরুজটি বাঁক নেওয়ার সাথে সাথে বাইরের চারপাশে কিছু বাতাস আসে না। অনুশীলনে ফলাফলটি হল কম বন্ধনী, কোন বাহ্যিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ লুপ নেই, সংযোগকারীগুলিতে সহজ অ্যাক্সেস এবং একটি দ্রুত, আরও পুনরাবৃত্তিযোগ্য চূড়ান্ত সমাবেশ।

এই বুরুজের জন্য একটি প্রতিনিধি স্পেসিফিকেশন নীচের টেবিলের মত দেখতে হতে পারে। সংখ্যাগুলি দৃষ্টান্তমূলক; আপনার লোড, চাপ, এবং চ্যানেল গণনা আপনার নিজস্ব দায়িত্ব চক্র থেকে আসে. বিন্দু বিশদ স্তর একটি সরবরাহকারী একটি কাস্টম সমাবেশ উদ্ধৃত করা প্রয়োজন.

মূল গ্রহণ

একটি মাল্টিপোর্ট রোটারি ইউনিয়ন, বৈদ্যুতিক স্লিপ রিং এবং স্লিউইং রিং বিয়ারিং একসাথে থাকে যখন একটি ঘূর্ণায়মান মেশিনকে লোড বহন করতে হবে, তরল স্থানান্তর করতে হবে এবং একই ইন্টারফেসের মাধ্যমে বৈদ্যুতিক শক্তি বা ডেটা পাস করতে হবে। প্রকৃত মূল্য শুধু স্থান সংরক্ষিত নয়; এটি নিয়ন্ত্রিত রাউটিং, কম পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং তারের চাপ, কঠোর প্যাকেজিং, এবং একটি আরো নির্ভরযোগ্য ঘূর্ণন সিস্টেম।

সাধারণ মেশিনের জন্য, পৃথক অংশ যথেষ্ট হতে পারে। কমপ্যাক্ট, হেভি-ডিউটি, হাই-সাইকেল, বা মাল্টি-ফাংশন ঘূর্ণায়মান সরঞ্জামগুলির জন্য, একটি সমন্বিত নকশা মেশিনটিকে তৈরি করতে পরিষ্কার এবং বজায় রাখা সহজ করে তোলে। সর্বোত্তম প্রথম পদক্ষেপ হল লোড, ঘূর্ণন প্রোফাইল, তরল সার্কিট, বৈদ্যুতিক সার্কিট, পরিবেশ এবং পরিষেবার প্রয়োজনীয়তাগুলি সংজ্ঞায়িত করা, তারপর ইন্টারফেসটিকে একটি সমন্বিত সিস্টেম হিসাবে ডিজাইন করা। আপনি যদি একটি প্রজেক্টের স্কোপিং করেন, তাহলে সেই স্পেসিফিকেশনগুলিও হল যা একজন সরবরাহকারীকে ইঞ্জিনিয়ার করার জন্য প্রয়োজনকাস্টম রোটারি ইউনিয়ন এবং স্লিপ রিং সমাবেশযেটি আপনার মেশিনের সাথে প্রথমবার ফিট করে।