উইন্ড টারবাইন স্লিপ রিং রক্ষণাবেক্ষণ গাইড

উইন্ড টারবাইন স্লিপ রিং মেইনটেন্যান্স পিচ কন্ট্রোল, পাওয়ার ট্রান্সমিশন এবং সিগন্যাল কমিউনিকেশনকে ন্যাসেলের ভিতরে স্থিতিশীল রাখে। স্লিপ রিং নিজেই একটি ছোট উপাদান, কিন্তু এটি ব্যর্থ হলে এটি একটি সম্পূর্ণ টারবাইন অফলাইনে টানতে পারে। অনুযায়ীNREL বায়ু শক্তি অপারেশন গবেষণা, অপরিকল্পিত ডাউনটাইম হল উইন্ড ফার্ম ওএন্ডএম-এর সবচেয়ে বড় খরচ চালকগুলির মধ্যে একটি, এবং ন্যাসেলে বৈদ্যুতিক উপ- উপাদানগুলি পুনরাবৃত্ত অবদানকারী৷

একটি টারবাইন স্লিপ রিং একটি কঠিন পরিবেশে বাস করে: ক্রমাগত ঘূর্ণন, কম্পন, তাপমাত্রার পরিবর্তন, ব্রাশের ধুলো, আর্দ্রতা, তেলের কুয়াশা, এবং লবণ{0}}বোঝাই বাতাস। এর আয়ু বাড়ানো মানে শুধু জীর্ণ ব্রাশ অদলবদল করা নয়। এটি রুটিন পরিদর্শন, ধুলো নিয়ন্ত্রণ, ব্রাশ পরিধান পর্যবেক্ষণ, সিলিং অখণ্ডতা এবং একটি নির্বাচনের সমন্বয়ের উপর নির্ভর করেবায়ু টারবাইন স্লিপ রিংযেটা আসলে সাইটের অবস্থার সাথে খাপ খায়।

কেন টারবাইন স্লিপ রিংগুলি পরা হয়, কী লক্ষণগুলি দেখতে হবে, কীভাবে পরিদর্শনের সময়সূচী করতে হবে, কীভাবে পরিষ্কার করা, মেরামত এবং প্রতিস্থাপনের মধ্যে সিদ্ধান্ত নিতে হবে এবং প্রতিস্থাপন ইউনিট সোর্স করার সময় কী উল্লেখ করতে হবে তা এই নির্দেশিকা কভার করে।

কেন উইন্ড টারবাইন স্লিপ রিং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যাপার

একটি টারবাইন যখন চলে তখনই রাজস্ব আয় করে। হাবের অভ্যন্তরে একটি স্লিপ রিং ত্রুটি প্রায়শই প্রথমে একটি পিচ নিয়ন্ত্রণ ত্রুটি বা একটি সেন্সর সংকেত ড্রপ হিসাবে প্রদর্শিত হবে এবং টারবাইন নিয়ন্ত্রক ত্রুটিটি পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত মেশিনটিকে হ্রাস বা বন্ধ করে দেবে। যদি অন্তর্নিহিত কারণটি ব্রাশ পরিধান বা দূষণ হয়, তাহলে দোষটি ফিরে আসতে থাকবে।

ভাল রক্ষণাবেক্ষণ অপারেটরদের সাহায্য করে:

• পিচ বা হাব{0}}সংকেত ত্রুটি দ্বারা ট্রিগার হওয়া অপরিকল্পিত স্টপগুলি হ্রাস করুন
• পরিবাহী রিং পৃষ্ঠকে জীর্ণ-ব্রাশের কারণে সৃষ্ট গৌণ ক্ষতি থেকে রক্ষা করুন
• জল বা তেল যোগাযোগের পথে পৌঁছানোর আগে সিলিং ব্যর্থতাগুলি ধরুন
• জরুরী কলআউটের পরিবর্তে নির্ধারিত পরিষেবা উইন্ডোর সময় ব্রাশ এবং স্লিপ রিং প্রতিস্থাপনের পরিকল্পনা করুন
• অনির্ধারিত আরোহণের উচ্চ পরিষেবা খরচ এড়িয়ে চলুন, বিশেষ করে অফশোর

লক্ষ্য ব্যর্থতার পরে প্রতিক্রিয়া দেখানো নয়। এটি হল পরিধান তাড়াতাড়ি সনাক্ত করা এবং একটি পরিষ্কার, সিল করা, যান্ত্রিকভাবে স্থিতিশীল ঘেরের ভিতরে স্লিপ রিংটি রাখা।

উইন্ড টারবাইনে স্লিপ রিং কী করে

একটি টারবাইনের ভিতরে, স্লিপ রিংটি স্থির ন্যাসেল কাঠামো এবং ঘূর্ণায়মান হাবের মধ্যে বৈদ্যুতিক শক্তি এবং সংকেত স্থানান্তর করে। বেশিরভাগ আধুনিক টারবাইনে এটি প্রধান শ্যাফট বরাবর বসে এবং পিচ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পরিবেশন করে। একটি বিস্তৃত পটভূমির জন্য, এটি দেখুনউইন্ড টারবাইন স্লিপ রিংগুলির জন্য ব্যাপক গাইড.

পিচ নিয়ন্ত্রণের জন্য পাওয়ার ট্রান্সমিশন

টারবাইন ব্লেডগুলি বাতাসের গতির সাথে মিল রাখতে এবং প্রবল বাতাসে ড্রাইভট্রেনকে রক্ষা করতে কোণ পরিবর্তন করে। পিচ সিস্টেমের মোটর, ড্রাইভ এবং ব্যাটারি ব্যাকআপের জন্য স্থিতিশীল শক্তি প্রয়োজন। স্লিপ রিং হল একমাত্র বৈদ্যুতিক পথ যা ঘূর্ণায়মান ইন্টারফেস অতিক্রম করে। যদি ব্রাশের যোগাযোগের চাপ সরে যায়, প্রতিরোধ ক্ষমতা বেড়ে যায় এবং পিচ ড্রাইভগুলি ভোল্টেজ ডিপ বা আন্ডারভোল্টেজে ট্রিপ দেখতে পারে।

হাব থেকে সংকেত এবং ডেটা

একই স্লিপ রিং সাধারণত নিম্ন -স্তরের সংকেত বহন করে: ব্লেড পিচ এনকোডার, তাপমাত্রা সেন্সর, কম্পন সেন্সর এবং পিচ কন্ট্রোলার যোগাযোগ। এই সংকেতগুলি বৈদ্যুতিক শব্দের প্রতি সংবেদনশীল। জীর্ণ ব্রাশ, একটি ইনসুলেটর ফাঁক জুড়ে পরিবাহী ধুলো, বা একটি ক্ষয়প্রাপ্ত টার্মিনাল বিরতিহীন সংকেত ক্ষতির পরিচয় দিতে পারে যা SCADA সিস্টেম একটি স্লিপ রিং সমস্যার পরিবর্তে একটি নিয়ামক ত্রুটি হিসাবে পড়বে। এই কারণেই স্লিপ রিং স্বাস্থ্য সমস্যা সমাধানকারী গাছের অন্তর্গত যখনই একটি পিচ ত্রুটি শুধুমাত্র ঘূর্ণনের সময় প্রদর্শিত হয়।

উইন্ড টারবাইন স্লিপ রিং ব্যর্থতার সাধারণ কারণ

ব্রাশ পরিধান এবং যোগাযোগ অবক্ষয়

ব্রাশ পরিধান স্বাভাবিক, কিন্তু অনিয়ন্ত্রিত ব্রাশ পরিধান স্লিপ রিং সমস্যার সবচেয়ে সাধারণ কারণ। ব্রাশগুলি ছোট হওয়ার সাথে সাথে, স্প্রিং ফোর্স কমে যায়, যোগাযোগের চাপ অসম হয়ে যায় এবং যোগাযোগ প্রতিরোধের উপরে উঠে যায়। ফলাফল হল যোগাযোগের জায়গায় তাপ, সংকেত গোলমাল, এবং অবশেষে রিং পৃষ্ঠে স্কোর করা যা পরিচ্ছন্নতার কোন পরিমাণ পুনরুদ্ধার হবে না। বিস্তারিত প্রক্রিয়া এই ওভারভিউ কভার করা হয়স্লিপ রিং ব্রাশ রক্ষণাবেক্ষণ.

ধুলো, তেল, আর্দ্রতা এবং দূষণ

ব্রাশের ধুলো দূষক অপারেটররা প্রথমে দেখতে পায়। একটি পাতলা ফিল্ম প্রত্যাশিত. একটি বিল্ডআপ যা সংলগ্ন ট্র্যাকগুলিকে সেতু করে, ইনসুলেটরগুলিতে স্থির হয় বা কোটস সেন্সর সিগন্যাল রিংগুলি স্বাভাবিক নয় এবং সাধারণত তিনটি জিনিসের মধ্যে একটিকে সংকেত দেয়: অতিরিক্ত পরিচ্ছন্নতা, অস্বাভাবিক ব্রাশ পরিধান, বা ব্রাশের উপাদানের অমিল।

অন্যান্য দূষকগুলি সাইটের উপর নির্ভর করে:

• উপকূলীয় এবং অফশোর টারবাইন– লবণ-বোঝাই বায়ু উন্মুক্ত ধাতুতে ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে এবং বয়সের সীলগুলিকে রেট করা থেকে দ্রুততর করে। দেখুনসামুদ্রিক স্লিপ রিং মধ্যে জারা সুরক্ষাধরে রাখা উপকরণ এবং আবরণ কৌশল জন্য.
• মরুভূমি সাইট- সূক্ষ্ম ধুলো জীর্ণ গ্যাসকেটের মধ্যে প্রবেশ করে এবং ব্রাশের ধুলোর সাথে একত্রিত হয়ে রিং পৃষ্ঠে একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পেস্ট তৈরি করে।
• ঠান্ডা এবং উচ্চ-উচ্চতার সাইট- তাপমাত্রা সাইক্লিং ঘেরের ভিতরে ঘনীভবন চালায় যদি শ্বাস বা সীলগুলি সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করা না থাকে।
• পুরানো টারবাইন- গিয়ারবক্স বা পিচ হাইড্রোলিক তেল কুয়াশা স্লিপ রিং ঘেরে স্থানান্তরিত করতে পারে এবং ব্রাশের জীবনকে ছোট করতে পারে।

কম্পন, মিসালাইনমেন্ট এবং যান্ত্রিক চাপ

টারবাইন কম্পন করে। স্লিপ রিং খাদটি অবশ্যই মূল শ্যাফ্টের সাথে সত্য চালাতে হবে। যদি কাপলিং স্লিপ হয়ে যায়, মাউন্টিং বন্ধনীটি ঢিলা হয়ে যায়, বা তারগুলি হাউজিংয়ে স্ট্রেন সঞ্চারিত করে, আপনি রিং স্ট্যাকের একপাশে অসম ব্রাশের পরিধান, অকাল বিয়ারিং শব্দ বা একটি টেপারড প্যাটার্নে পরিধান করা একটি ব্রাশ দেখতে পাবেন। এগুলোর কোনোটাই পরিষ্কার করে পরিষ্কার করা যায় না।

ভুল রক্ষণাবেক্ষণ এবং শারীরিক অপব্যবহার

মাঠ পরিদর্শনে, একটি পুনরাবৃত্ত অনুসন্ধান হ'ল হাবে কাজ করার সময় স্লিপ রিংকে একটি ধাপ বা হ্যান্ডেল হিসাবে ব্যবহার করে প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা সৃষ্ট যান্ত্রিক ক্ষতি। অন্যান্য এড়ানো যায় এমন ভুলগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ-চাপের বায়ু সহ সমাবেশের গভীরে ধুলো উড়িয়ে দেওয়া, হাউজিং এন্ট্রিতে তারগুলি তীব্রভাবে বাঁকানো, এবং টার্মিনাল স্ক্রুগুলিতে OEM-নির্দিষ্ট টর্ক এড়িয়ে যাওয়া।

উইন্ড টারবাইন স্লিপ রিং ব্যর্থতার লক্ষণ: প্রাথমিক সতর্কতা লক্ষণ

বেশিরভাগ স্লিপ রিং ব্যর্থতা টারবাইন অফলাইনে নেওয়ার আগে নিজেদের ঘোষণা করে। নির্ধারিত পরিষেবার সময় এই লক্ষণগুলি চিনতে প্রযুক্তিবিদদের প্রশিক্ষণ দিন।

বিরতিহীন পিচ বা সেন্সর সংকেত ক্ষতি

একটি সংকেত যা শুধুমাত্র রটার বাঁকানোর সময়, বা শুধুমাত্র নির্দিষ্ট রটার অবস্থানে, একটি কন্ট্রোলার সমস্যার পরিবর্তে একটি যোগাযোগের সমস্যাকে নির্দেশ করে। রিপিট ফল্ট কোড যা রিস্টার্ট করলে পরিষ্কার হয়ে যায় একটি ক্লাসিক স্লিপ রিং এর লক্ষণ।

অস্বাভাবিক ব্রাশ ডাস্ট বিল্ডআপ

একটি হালকা, সমানভাবে বিতরণ করা ধূসর ফিল্ম স্বাভাবিক। ভারী, অমসৃণ বা তৈলাক্ত ধুলো নয়। ট্র্যাকগুলির মধ্যে ধূলিকণার ব্রিজিং বা সিগন্যাল পরিচিতিগুলির উপর বসতিগুলি অবশেষে ফুটো কারেন্ট এবং শব্দের কারণ হবে৷

দৃশ্যমান পরিধান, তাপ চিহ্ন বা ক্ষয়

পরিদর্শনের সময় বিবর্ণ রিং পৃষ্ঠতল, নীল বা বাদামী তাপের চিহ্ন, ট্র্যাকের মধ্যে ফাটল নিরোধক, টার্মিনালগুলিতে সবুজ বা সাদা অক্সিডেশন এবং ঘেরের ভিতরে আর্দ্রতার পথের যে কোনও চিহ্ন দেখুন। এর ক্যাটালগস্লিপ রিং পরার কারণ এবং লক্ষণএকটি দরকারী ভিজ্যুয়াল রেফারেন্স দেয়।

অস্বাভাবিক বৈদ্যুতিক শব্দ বা বারবার নিয়ন্ত্রণ ত্রুটি

যদি পিচ কন্ট্রোল ত্রুটিগুলি একটি সফ্টওয়্যার রিসেট বা একটি কন্ট্রোলার অদলবদল করার পরে ফিরে আসতে থাকে, তাহলে আরও ব্যয়বহুল ইলেকট্রনিক্স প্রতিস্থাপনের আগে স্লিপ রিং এ যোগাযোগের প্রতিরোধ এবং নিরোধক প্রতিরোধের পরিমাপ করুন৷

বায়ু টারবাইন স্লিপ রিং রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী

পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি টারবাইন OEM এর পরিষেবা ম্যানুয়াল, স্লিপ রিং প্রস্তুতকারকের ম্যানুয়াল এবং সাইটের পরিবেশগত অবস্থা অনুসরণ করা উচিত। নীচের সময়সূচীটি সাধারণ শুল্কের অধীনে অনশোর টারবাইনের জন্য একটি সাধারণ রেফারেন্স। অপারেটিং ঘন্টা, ত্রুটির ইতিহাস এবং সাইটের এক্সপোজারের উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করুন।

উপকূলীয়, উপকূলীয়, এবং মরুভূমির টারবাইনগুলি সাধারণত চাক্ষুষ এবং পরিষ্কারের পদক্ষেপগুলির মধ্যে ছোট ব্যবধানের প্রয়োজন হয়।IEC 61400-সিরিজ উইন্ড টারবাইন মানডিজাইন এবং পরিষেবার প্রয়োজনীয়তার জন্য বিস্তৃত কাঠামো সেট করুন, কিন্তু প্রকৃত সংখ্যাগুলি OEM এবং স্লিপ রিং বিক্রেতা ম্যানুয়াল থেকে আসে।

কিভাবে উইন্ড টারবাইন স্লিপ রিং বজায় রাখা যায়: 6টি ব্যবহারিক ধাপ

ধাপ 1: একটি স্ট্রাকচার্ড ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন চালান

নির্ধারিত পরিষেবা চলাকালীন ঘেরটি খুলুন। কিছু স্পর্শ করার আগে ভিতরের ছবি তুলুন। তারপরে, ক্রমানুসারে পরীক্ষা করুন: পরিধানের চিহ্নের বিপরীতে ব্রাশের দৈর্ঘ্য, ধুলোর রঙ এবং বিতরণ, স্কোরিং বা বিবর্ণকরণের জন্য রিং পৃষ্ঠ, ধূলিকণার জন্য অন্তরক ফাঁক, অক্সিডেশনের জন্য টার্মিনাল, চাফিংয়ের জন্য তার, এবং ফাটল বা কম্প্রেশন সেটের জন্য সিল।

ধাপ 2: এটি ছড়িয়ে না দিয়ে ব্রাশের ধুলো সরান

একটি ছোট ESD-নিরাপদ ভ্যাকুয়াম বা একটি নরম ব্রাশ ব্যবহার করুন, উচ্চ-চাপের সংকুচিত বায়ু নয়, যদি না প্রস্তুতকারক এটিকে বিশেষভাবে অনুমোদন করেন৷ সংকুচিত বায়ু পরিবাহী ধুলোকে বিয়ারিং-এ, অন্তরকগুলির পিছনে এবং সেন্সর সিগন্যাল ট্র্যাকের উপর ঠেলে দেয় যেখানে এটি অপসারণ করা সবচেয়ে কঠিন। যদি বায়ু ব্যবহার করা হয়, তবে এটি শুষ্ক, তেল-মুক্ত, নিম্নচাপ এবং বাইরের দিকে পরিচালিত হওয়া উচিত।

ধাপ 3: ঘের পরিষ্কার এবং সঠিকভাবে সিল রাখুন

আপনি যদি বারবার দূষণ খুঁজে পান তবে পরিষ্কার করা ঠিক নয়। সীলমোহর, শ্বাসযন্ত্র বা তারের গ্রন্থি ফুটো হচ্ছে। গ্যাসকেটগুলি প্রতিস্থাপন করুন, তারের গ্রন্থিগুলির আইপি রেটিং পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে শ্বাসযন্ত্র (যদি লাগানো থাকে) কাজ করছে। সিলিং ক্লাসের পটভূমির জন্য, এর এই ব্যাখ্যাটি দেখুনস্লিপ রিং আইপি রেটিং, এবং সিল করা ডিজাইনের জন্য দেখুনজলরোধী স্লিপ রিং নকশা.

ধাপ 4: এটি সীমা পৌঁছানোর আগে ব্রাশ পরিধান মনিটর

ব্রাশগুলি পরিধানের লাইনে আঘাত করার আগে প্রতিস্থাপন করুন, পরে নয়। স্প্রিং-এ চলে যাওয়া একটি ব্রাশ রিং পৃষ্ঠে আঁচড় দেবে এবং সেই ক্ষতির জন্য সাধারণত সম্পূর্ণ স্লিপ রিং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। যদি স্লিপ রিং একটি মডুলার ব্রাশ ব্লক ব্যবহার করে, তাহলে সম্পূর্ণ ব্লকটিকে একটি সেট হিসাবে প্রতিস্থাপন করুন যাতে যোগাযোগের চাপ সমান থাকে। প্রতিটি পরিদর্শনে ব্রাশের দৈর্ঘ্য রেকর্ড করুন যাতে আপনি পরবর্তী প্রতিস্থাপন উইন্ডোর পূর্বাভাস দিতে পারেন।

ধাপ 5: তারের সংযোগ এবং যান্ত্রিক মাউন্টিং যাচাই করুন

আলগা টার্মিনাল এবং তারের স্ট্রেন "স্লিপ রিং ব্যর্থতা" এর একটি আশ্চর্যজনক ভাগের জন্য দায়ী যা তারের ত্রুটি হিসাবে পরিণত হয়। টর্ক টার্মিনালগুলি স্পেকের জন্য, হাউজিং এন্ট্রিতে তারের বাঁকানো ব্যাসার্ধ পরীক্ষা করুন, মাউন্টিং বোল্ট টর্ক নিশ্চিত করুন এবং বন্ধনীতে কম্পনের সাক্ষী চিহ্নগুলি সন্ধান করুন।

ধাপ 6: শারীরিক অপব্যবহার থেকে স্লিপ রিং রক্ষা করুন

স্লিপ রিং হাউজিং লেবেল করুন যাতে এটি একটি ধাপ বা হ্যান্ডহোল্ড হিসাবে ব্যবহৃত না হয়। এই একক পরিবর্তন ক্ষতির একটি বিভাগকে প্রতিরোধ করে যা কোনো রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা আগাম ধরতে পারে না।

উইন্ড টারবাইন স্লিপ রিং সমস্যা সমাধানের টেবিল

ক্লিন বনাম মেরামত বনাম প্রতিস্থাপন: কীভাবে সিদ্ধান্ত নেবেন

যখন পরিষ্কার করা যথেষ্ট

• ধূলিকণা হালকা এবং যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলি এখনও মসৃণ
• কোন পুনরাবৃত্ত ফল্ট কোড লগ করা হয়
• কোন ক্ষয়, জল বা তেল দৃশ্যমান
• ব্রাশ ব্যবহারযোগ্য পরিধান জীবন অবশিষ্ট আছে
• সিল এবং তারের এন্ট্রি অক্ষত আছে

যখন ব্রাশ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়

• ব্রাশগুলি তাদের পরিধানের সীমার কাছাকাছি বা কাছাকাছি
• ব্রাশ ব্লক জুড়ে পরিধান অসমান
• যোগাযোগের চাপের পরিমাপ স্পেকের বাইরে
• অন্যথায় সুস্থ রিংগুলির সাথে সংকেত শব্দ বা বিরতিহীন ত্রুটিগুলি উপস্থিত হয়
• প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত ব্যবধানে পৌঁছে গেছে

যখন ফুল স্লিপ রিং প্রতিস্থাপন সঠিক কল

• রিং সারফেস স্কোর, পিট বা তাপ-ক্ষতিগ্রস্ত
• ইনসুলেশন প্রতিরোধের ড্রপ হয়েছে এবং পরিষ্কার এটি পুনরুদ্ধার না
• ক্ষয় অভ্যন্তরীণ উপাদান পৌঁছেছে
• বিয়ারিংগুলি গোলমাল বা রুক্ষ
• পরিষ্কার এবং ব্রাশ প্রতিস্থাপনের পরে একই ত্রুটি ফিরে আসে
• বর্তমান স্লিপ রিং সাইটের অবস্থার সাথে মেলে না এবং প্রথম দিকে ব্যর্থ হতে থাকে

আপনি যদি একই টারবাইনে একটি স্লিপ রিং একাধিকবার প্রতিস্থাপন করেন, তাহলে ইউনিটটি সম্ভবত সাইটের জন্য নির্দিষ্ট করা-এর নিচে। পরবর্তী বিভাগে কি পরিবর্তন করতে হবে তা কভার করে।

কিভাবে একটি প্রতিস্থাপন বায়ু টারবাইন স্লিপ রিং চয়ন করুন

প্রতিস্থাপনের মতো-এর জন্য-লাইক কেনা সঠিক পদক্ষেপ তখনই যদি আসলটি তার রেটযুক্ত জীবন স্থায়ী হয়৷ যদি তা না হয়, প্রতিস্থাপনটিকে একটি পুনঃ-নির্দিষ্ট হিসাবে বিবেচনা করুন, প্রতিস্থাপন নয়। নিশ্চিত করার জন্য মূল পরামিতি:

• পাওয়ার সার্কিটের সংখ্যা এবং সার্কিট প্রতি বর্তমান রেটিং- পিচ ড্রাইভের লোডের সাথে মিল করুন, শুধুমাত্র ক্রমাগত রেটিং নয়।
• সংকেত চ্যানেল এবং সংকেত প্রকার- এনকোডার, ইথারনেট, CAN বাস, RS-485, অ্যানালগ সেন্সর; প্রতিটির আলাদা শিল্ডিং এবং যোগাযোগের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
• ভোল্টেজ রেটিং এবং অন্তরণ বর্গ- পাওয়ার এবং সিগন্যাল ট্র্যাকের মধ্যে ফাঁক সহ।
• ঘূর্ণন গতি- পিচ স্লিপ রিং কম RPM কিন্তু উচ্চ ডিউটি ​​চক্র দেখতে; প্রকৃত দায়িত্বে ব্রাশের জীবন নিশ্চিত করুন।
• অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা- ঠান্ডা জলবায়ুতে কম তাপমাত্রার জন্য রেট দেওয়া ব্রাশ সামগ্রী এবং লুব্রিকেন্টের প্রয়োজন হয়।
• আইপি রেটিং এবং sealing- IP65 বা উচ্চতর টারবাইন হাবের জন্য সাধারণ; অফশোর সাধারণত বেশি দাবি করে।
• জারা সুরক্ষা- স্টেইনলেস হার্ডওয়্যার, প্রলিপ্ত হাউজিং, এবং সামুদ্রিক এবং উপকূলীয় সাইটগুলির জন্য সিল করা তারের এন্ট্রি।
• ব্রাশ ডিজাইন এবং সেবাযোগ্যতা- মডুলার প্রতিস্থাপনযোগ্য ব্রাশ ব্লক পরিষেবার সময় কমিয়ে দেয়, বিশেষ করে দূরবর্তী এবং অফশোর সাইটগুলিতে।
• মাউন্টিং মাত্রা এবং খাদ ইন্টারফেস- বিদ্যমান বন্ধনী এবং কাপলিং এর বিরুদ্ধে যাচাই করুন।
• তারের প্রস্থান, সংযোগকারীর ধরন এবং তারের দৈর্ঘ্য- প্রাক-সমাবেশগুলি হাবের ভিতরে কমিশনিংয়ের সময় কমিয়ে দেয়৷

অ-{0}}মানক প্রয়োজনীয়তার জন্য, বেশিরভাগ ব্যর্থতা একটি দিয়ে ডিজাইন করা যেতে পারেকাস্টমাইজড স্লিপ রিংপ্রকৃত সার্কিট তালিকা, আইপি শ্রেণী, এবং সাইটের প্রয়োজন ব্রাশের সেবাযোগ্যতার চারপাশে নির্মিত।

স্লিপ রিং ডিজাইন কীভাবে পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে

রক্ষণাবেক্ষণ এড়ানো যায় এমন ব্যর্থতা হ্রাস করে। ডিজাইন নির্ধারণ করে যে প্রথম স্থানে কত ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।

• ব্রাশ উপাদান– ধাতব-গ্রাফাইট, সিলভার-গ্রাফাইট, এবং মূল্যবান-ধাতু ফাইবার ব্রাশগুলি বিভিন্ন বর্তমান ঘনত্বে বিভিন্ন পরিমাণে ধূলিকণা তৈরি করে। সঠিক পছন্দ সার্কিটের উপর নির্ভর করে, ক্যাটালগ ডিফল্ট নয়।
• মডুলার ব্রাশ ব্লক- পুরো স্লিপ রিং অদলবদল করার পরিবর্তে পরিকল্পিত বিভ্রাটের সময় একজন প্রযুক্তিবিদকে মিনিটের মধ্যে ব্রাশ প্রতিস্থাপন করতে দিন।
• সিলিং এবং শ্বাস-প্রশ্বাসের নকশা- একটি ঘেরের মধ্যে পার্থক্য যা দশ বছর ধরে শুষ্ক থাকে এবং প্রতি শীতকালে ঘনীভূত হয়।
• জারা-প্রতিরোধী আবাসন- অফশোর এবং উপকূলীয় সাইটগুলির জন্য সিল করা তারের গ্রন্থি সহ অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম বা স্টেইনলেস স্টিল।
• সংকেত রক্ষা এবং ট্র্যাক বিচ্ছেদ- পিচ এনকোডার ডেটা পরিষ্কার রাখতে পাওয়ার এবং সিগন্যাল সার্কিটের মধ্যে শারীরিক এবং বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা।
• ভারবহন রেটিং এবং তৈলাক্তকরণ- প্রকৃত দায়িত্বের সাথে মিলে যায়, শুধু ঘূর্ণন গতি নয়।

প্রকৃত সাইটের অবস্থার জন্য একবার নির্দিষ্ট করা একটি স্লিপ রিং প্রায় সবসময় টারবাইন লাইফটাইমে কম খরচ হয় একটি সস্তা ইউনিট যা দুবার প্রতিস্থাপিত হয়।

উপসংহার

উইন্ড টারবাইন স্লিপ রিং লাইফ বাড়ানো দুটি জিনিসের সংমিশ্রণ: একটি রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা যা তাড়াতাড়ি পরিধান করে, এবং একটি স্লিপ রিং প্রকৃত সাইটের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ রুটিন পরিদর্শন, সাবধানে ধুলো নিয়ন্ত্রণ, ব্রাশ পরিধান ট্র্যাকিং, সিলিং চেক, এবং একটি রক্ষণাবেক্ষণ লগ কন্ট্রোলারের কাছে পৌঁছানোর আগে বেশিরভাগ সমস্যা ধরবে। পরবর্তী প্রতিস্থাপনে ডান ইউনিট নির্দিষ্ট করা লুপ বন্ধ করে।

যদি আপনার টারবাইনগুলি বারবার ব্রাশ পরিধান, পুনরাবৃত্তি পিচ ত্রুটি, বা দূষণ যা পরিষ্কার করার পরে ফিরে আসতে থাকে, তাহলে স্লিপ রিং স্পেসিফিকেশন সম্ভবত সমস্যার অংশ। প্রকৌশল দল যারা প্রকৃত সার্কিট তালিকা, আইপি ক্লাস, এবং সাইটের প্রয়োজন ব্রাশ পরিষেবাযোগ্যতা তৈরি করে বিদ্যমান ইউনিট পর্যালোচনা করতে পারে এবং এটিকে শেষ করার জন্য ডিজাইন করা একটি প্রতিস্থাপনের প্রস্তাব করতে পারে।একজন উইন্ড টারবাইন স্লিপ রিং ইঞ্জিনিয়ারের সাথে কথা বলুনআপনার সার্কিট তালিকা, সাইটের অবস্থা এবং ব্যর্থতার ইতিহাস সহ, এবং একটি অংশ-সংখ্যার মিলের পরিবর্তে একটি প্রতিস্থাপনের স্পেসিফিকেশনের জন্য জিজ্ঞাসা করুন।